دنده
سالها پیشرفت فنی به Hansheng Automation اجازه داده است تا در چین در تولید دندههای دقیق به یک مبتکر صنعت تبدیل شود. پیشرفتهترین و شناختهشدهترین سرویس ما-استسرویس اسکی دنده. ما این خدمات را با کارایی و دقت برای چندین مشتری ارائه کرده ایم. با منابع قوی تحقیق و توسعه در اختیار ما، ما در ارائه راه حل های تخصصی تجهیزاتی که نیازهای مشتری خاص را برآورده می کند، تخصص داریم. ما با پشتوانه تخصص عالی و فرآیندهای ماشینکاری پیشرفته CNC، راه حل های دنده ای نوآورانه و قابل اعتماد را برای طیف گسترده ای از صنایع ارائه می دهیم.
-
![دنده هیپوئید]()
دنده هیپوئیدHansheng Automation با تکیه بر فناوری اصلی Power Skiving خود، در تولید چرخ دنده های هیپووئید با ماژول هایی از 0.1 تا 5.0 و دقت تا سطح ISO/DIN 5 تخصص دارد.بیشتر -
![دنده کرم فلزی سفارشی ISO 5]()
دنده کرم فلزی سفارشی ISO 5چرخدندههای کرمی فلزی سفارشی ساخته شده با دقت درجه 5-، با استفاده از مواد-بالا مانند برنز فسفر/آلومینیوم برنز، پشتیبانی از سفارشیسازی غیراستاندارد با اندازههای ماژول از 0.3 تا 6 میلیمتر و نسبت...بیشتر -
![خدمات برش دنده]()
خدمات برش دندهما با بیش از 10 سال تجربه در تولید چرخ دنده های دقیق، خدمات کامل-برش دنده دقیق از ISO 5 تا 11 را ارائه می دهیم.بیشتر
محدوده ماژول: M0.1 - M5.0
محدوده قطر بیرونی: 3mm - 300mm
MOQ: 5 قطعه (قابل... -
![چرخ دنده های مارپیچ سفارشی]()
چرخ دنده های مارپیچ سفارشیچرخ دنده های مارپیچ سفارشی مناسب برای سناریوهای انتقال دقیق، با ماژول های کوچک (0.1-5.0)، دقت بالا و ویژگی های لرزش کم، که به طور گسترده در اتصالات ربات، تجهیزات پزشکی و سیستم های اتوماسیون...بیشتر -
![شکل دهی چرخ دنده]()
شکل دهی چرخ دندهتجهیزات کلیدی: Nidec SE25FR (ژاپن) و YS5120CNCبیشتر
حداکثر قطر قطعه کار: حداکثر 200 میلی متر - 250 میلی متر
حداقل ماژول شکل دهی (ماشین): 2.5 M
حداکثر ماژول شکل دهی (ماشین): 4.0 M -
![چرخ دنده]()
-
![ساخت دنده سفارشی]()
ساخت دنده سفارشیچرخ دنده های سفارشی که ما تولید می کنیم به دقت توسط ماشین اسکی دنده پیشرفته Kashifuji KPS30 پردازش می شوند.بیشتر
ما خدمات تولید دنده سفارشی را ارائه می دهیم. شما فقط باید نقشه های طراحی را ارائه... -
![دنده Epicyclic]()
دنده EpicyclicEpicyclic Gear که به عنوان محرک چرخ دنده سیاره ای نیز شناخته می شود، یک مکانیسم انتقال متحدالمرکز با کارایی بالا است که از چرخ دنده خورشیدی، چرخ دنده های سیاره ای، حامل سیاره و چرخ دنده حلقه داخلی...بیشتر -
![میتر دنده]()
-
![ماشینکاری دنده]()
ماشینکاری دندهHansheng Automation یک تولید کننده حرفه ای در ماشینکاری دنده دقیق سفارشی است. ما طیف گسترده ای از انواع دنده را تولید می کنیم، از جمله چرخ دنده های خار، چرخ دنده های مارپیچ، چرخ دنده های مخروطی،...بیشتر -
![چرخ دنده مارپیچ]()
چرخ دنده مارپیچسری چرخ دنده های مارپیچی سفارشی ما دارای ماژول های کوچک (0.1-5.0) و دقت بالا برای برنامه های کاربردی است. این چرخ دندهها برای عملکرد لرزش کم-در رباتیک و تجهیزات پزشکی بهینه شدهاند. ما طراحی و...بیشتر -
![دنده سفارشی]()
دنده سفارشیHansheng Automation، تولید کننده برجسته چرخ دنده های سفارشی و قطعات ماشین آلات دقیق در چین. ما طیف گستردهای از خطوط تولید دنده را داریم که میتوانند دندههای سفارشی مختلف را پردازش کنند. دندههای...بیشتر
پیشگفتار
اگرچه معمولاً از یک یا چند تکنیک ساخت چرخ دنده استفاده می شود، اما ساخت چرخ دنده از یک فرآیند واحد پیروی نمی کند. تکنیک های ساخت خاص باید بسته به نوع و استفاده از چرخ دنده تصمیم گیری شود.
چرخ دنده ها معمولاً تا حدودی شرایط کار سختی دارند زیرا بیشتر برای انتقال نیرو به کار می روند. بنابراین، دنده ها باید ابتدا در شرایط مطلق بی عیب و نقص باشند. دوم، آنها باید همیشه قابل اعتماد باشند، با احتمال بسیار کم یا ناچیز انتشار شکستگی و تنش پسماند کوچک.
اگرچه تحقق این معیارها تا حدودی دشوار است، اما اهمیت آنها قابل بحث نیست. به همین دلیل است که تولید چرخ دنده یک صنعت بسیار تخصصی با تلورانس های نسبتاً محدود و حاشیه خطا است.
در زیر تکنیکهای پردازش چرخ دندهها که معمولاً در کسبوکار ما بهکار میروند همراه با ابزارها و لوازم پردازش چرخ دندهای است که اغلب استفاده میشود.
فرآیند تولید چرخ دنده
روش های مختلفی برای کارآمدی وجود داردساخت دندهمانند اسکی کردن، هوبینگ، گاشینگ (شکل دادن) و برچینگ. هابینگ فقط برای چرخ دنده های خارجی امکان پذیر است، در حالی که گاز زدن فقط برای چرخ دنده های داخلی سایز بزرگتر از 6 اینچ (150 میلی متر) و قطر تا چند فوت با استفاده از سر مخصوص در دستگاه هوبینگ امکان پذیر است. بروچینگ یک روش سریع و کارآمد برای چرخ دنده های داخلی است و برای دنده های کوچکتر از 8 اینچ{4} مناسب است، اما انعطاف ناپذیر است و از ابزارهای بزرگ استفاده می کند. یک روش متداول برای ساخت چرخ دنده های داخلی شکل دادن است، که یک روش رفت و برگشتی است که بسیار کندتر از هر دو بروشینگ و اسکی دنده است. چرخ دنده به عنوان یک جایگزین مناسب برای برچینگ برای تولید چرخ دنده های داخلی (و چرخ دنده های خارجی) دیده می شود زیرا سریعتر و انعطاف پذیرتر از روش های دیگر است.
اسکی دنده
اسکی دنده چیست
این یک فرآیند تولید چرخ دنده با یک راه حل اختصاصی برای دنده های داخلی و خارجی است.اسکی کردن– به خصوص محلولهایی با سرهای کاربید جامد قابل تعویض – میتوانند تکمیل نمای دندان را تکمیل کنند و امروزه نه تنها با آخرین نسل ماشینهای برش دنده CNC، بلکه با ماشینهای چند{0}}یا مراکز ماشینکاری مدرن میتوان این کار را انجام داد.
از آنجایی که اولین پتنت خراش دادن در آلمان در سال 1910 ثبت شد، خراش دادن را نمی توان یک روش ساخت جدید در نظر گرفت. با این حال، نزدیک به یک قرن است که خراش دادن به دلیل محدودیتهای فنی از نظر نرمافزاری و سختافزاری فراگیر نشده است و نمیتوان اطمینان، دقت و سرعت را تضمین کرد و دستیابی به راحتی و کارایی را غیرممکن میکند.
اسکی دنده چگونه کار می کند؟
اسکی دندهیک فرآیند ماشینکاری پیوسته است که در آن ابزار با چرخ دنده ساخته شده مشبک می شود - شبیه به روش مشبک پینیون و چرخ دنده در یک قطار دنده. به همین دلیل است که یک هماهنگی بسیار دقیق بین دوک قطعه کار و دوک ابزار مورد نیاز است. تفاوت این است که در حالی که ابزاری که می توانیم "پینیون" را در نظر بگیریم با چرخ دنده مش می شود، همچنین به صورت محوری در جهت محور چرخ دنده رانده می شود. قسمت جلوی ابزار ("پینیون") تیز است و در حین مش بندی دنده را برش می دهد. سرعت برش توسط یک شیب "E" بین محور چرخ دنده ساخته شده و محور ابزار ایجاد می شود. شکل 1 ابزار (در سمت چپ) را با توجه به چرخ دنده حلقه نشان می دهد. هر دو با سرعت بالا در حال چرخش هستند در حالی که کاملا مشبک می شوند. عمل برش در قسمت جلویی، در این مورد، ابزار برش درج شده انجام می شود. فیکسچر دارای دهانه هایی در اطراف دوک برای تخلیه تراشه است.
چرخ دنده هابینگ
هابینگ دنده چیست؟
پایه و اساس ساخت چرخ دنده، تکنیک سریع و انعطاف پذیر است که به آن معروف استچرخ دنده. ماشینهای حباب چرخ دنده با استفاده از ابزارهای برش چرخشی یا اجاقهای حرارتی، شکلهای دندانهای روی چرخ دندهها ایجاد میکنند. چرخ دنده یک تکنیک عالی برای ساخت چرخ دنده است زیرا دقت و دقت آن را مشخص می کند.
دو محور مایل را تشکیل می دهدچرخ دندهدستگاه اجاق گاز در یکی از شفت ها زندگی می کند. جعبه دنده خالی در دیگری زندگی می کند. نوع چرخ دنده ای که تولید می شود بیشتر زاویه موقعیت نسبی بین این دو شفت را تعیین می کند.
پس از اینکه اسپیندل در زاویه صحیح قرار گرفت، ماشین شروع به چرخش شفت با نسبت سرعت متناسب با نوع دنده می کند. اجاق گاز به تدریج با چرخش شفت دندانه ها را در عمق مناسب به چرخ دنده خرد می کند. سازندگان ممکن است بسیاری از قطعات خالی را روی دوک بچسبانند و برای تسریع خروجی، از اجاق گاز بخواهند که دندان ها را به چند چرخ دنده برش دهد.
چندین دستگاه چرخ دنده وجود دارد، زیرا تولید کنندگان ممکن است فرآیند را با استفاده از زوایای مختلف، سرعت ها و رویه های مختلف تغییر دهند. به طور معمول، دستگاه های حباب دنده برای بسیاری از مصارف در نظر گرفته شده است. دو نوع دستگاه چرخ دنده - اجاق گاز تک رزوه ای و صفحه رزوه ای چند-- برای جابجایی چرخ دنده ها با اندازه تعیین شده استفاده می شود. اگرچه آنها بیش از-ماشینهای تک رشتهای تولید میکنند، اما دستگاههای چند رشتهای آنقدر دقیق نیستند.
شکل دهی چرخ دنده
Gear Shaping چیست؟
یکی از ویژگیهای منحصربهفرد که همه ما دندهها را با آن مرتبط میدانیم، دندانههای کوچک به هم پیوسته است. عملکرد یک چرخ دنده به این دندانه ها بستگی دارد که عملکرد یکپارچه ماشین آلات را نیز فراهم می کند. اما آیا تا به حال به این فکر کرده اید که این دندان های کوچک چگونه مد می شوند و بریده می شوند؟ هابینگ دنده وشکل دهی چرخ دندهسپس نسبتاً مهم می شوند. برش و شکل دادن به دندان های دنده به این دو مکانیسم بستگی دارد. ساخت دنده های درجه یک که در هر چیزی از وسایل نقلیه گرفته تا تجهیزات صنعتی استفاده می شود به برش و شکل دندان بستگی دارد. این مقاله وبلاگ تولید چرخ دنده را پوشش می دهد و بررسی می کند که شکل دادن به چرخ دنده و چرخ دنده شامل چه مواردی است، مزایای آنها در هنگام استفاده، و همچنین تغییرات قابل توجه بین آنها.
از آنجایی کهشکل دهی چرخ دندهروشی که دندان هایی با فرم و اندازه دقیق تری تولید می کند، کاملاً موفق تلقی می شود. سطح سر و صدای کمتر در حین کار، طول عمر بیشتر و افزایش راندمان از این امر برای چرخ دنده ها ناشی می شود.
یکی دیگر از مزایای اصلی استفاده از دستگاه شکل دهنده چرخ دنده، تطبیق پذیری آن است. تطبیق پذیری به این دلیل که این روش ممکن است طیف وسیعی از چرخ دنده ها را تولید کند، از جمله چرخ دنده های خار، مارپیچ، اریب، چرخ دنده های داخلی و غیره. علاوه بر این بیشتر چیست؟ حتی سختترین مواد، مانند آلیاژهای فولادی یا فلزات غیرآهنی، دندههای مدرن-ماشینهای شکلدهنده را میتوان تحمل کرد.
از آنجا که شکل دادن به چرخ دنده نیاز به تغییرات کمتری در ابزار در طول مراحل تولید دارد، همچنین آزادی طراحی بیشتری را نسبت به بسیاری از تکنیک های دیگر فراهم می کند. این بدان معناست که در صورت نیاز، تولیدکنندگان ممکن است به سرعت طرح های خود را بدون توقف کامل تولید تغییر دهند.
چرخ دنده
چرخ دندهیک فرآیند ماشینکاری است که از یک ابزار دندانه دار به نام براچ برای حذف مواد استفاده می کند. دو نوع اصلی بروشینگ وجود دارد: خطی و چرخشی. در بروشینگ خطی که رایجتر است، برچ به صورت خطی روی سطح قطعه کار اجرا میشود تا برش ایجاد شود. براچ های خطی در دستگاه برچینگ استفاده می شود که گاهی اوقات به برچ نیز کوتاه می شود. در بروچینگ چرخشی، بروشک چرخانده شده و به قطعه کار فشار داده می شود تا شکل متقارن محوری بریده شود. یک براچ چرخشی در ماشین تراش یا پیچ استفاده می شود. در هر دو فرآیند برش در یک گذر از براچ انجام می شود که آن را بسیار کارآمد می کند.
چرخ دندهزمانی استفاده می شود که ماشینکاری دقیق مورد نیاز است، به خصوص برای اشکال عجیب و غریب. سطوحی که معمولاً ماشین کاری میشوند شامل سوراخهای دایرهای و غیر دایرهای، خاردارها، کلیدها و سطوح صاف هستند. قطعات کار معمولی شامل ریخته گری با اندازه کوچک تا متوسط-، آهنگری، قطعات دستگاه پیچ و مهر زنی است. حتی اگر بروشک میتواند گران باشد، بروشینگ معمولاً در زمانی که برای دورههای تولید با مقدار بالا استفاده میشود، نسبت به سایر فرآیندها ترجیح داده میشود.
براچ ها شبیه اره هستند، با این تفاوت که ارتفاع دندان ها در طول ابزار افزایش می یابد. علاوه بر این، برنج شامل سه بخش متمایز است: یکی برای خشن کردن، دیگری برای نیمه{1}کاری، و بخش نهایی برای تکمیل. بروچینگ یک فرآیند ماشینکاری غیرمعمول است زیرا خوراک درون ابزار تعبیه شده است. پروفیل سطح ماشین کاری شده همیشه برعکس نیمرخ بریچ است. افزایش به ازای هر دندان (RPT) که با نام پله یا خوراک در هر دندان نیز شناخته می شود، میزان ماده برداشته شده و اندازه تراشه را تعیین می کند. برنج را می توان نسبت به قطعه کار یا برعکس حرکت داد. از آنجایی که تمام ویژگیها در برنج تعبیه شدهاند، برای استفاده از آن به هیچ حرکت پیچیده یا نیروی کار ماهری نیاز نیست. براچ در واقع مجموعهای از ابزارهای برش تک نقطهای است که به ترتیب مرتب شدهاند و یکی پس از دیگری برش میزنند. برش آن مشابه پاس های متعدد یک شکل دهنده است.
فرآیند باز کردن دنده
راچرخ دندهفرآیند به نوع بروشینگ در حال انجام بستگی دارد. برون کاری سطحی بسیار ساده است زیرا یا قطعه کار در برابر یک سوهان سطح ثابت حرکت می کند یا قطعه کار ثابت می ماند در حالی که براچ در برابر قطعه کار حرکت می کند.
جستجوی داخلی پیچیده تر است. این فرآیند با بستن قطعه کار به یک فیکسچر مخصوص (به نام فیکسچر نگهدارنده کار) نصب شده در دستگاه برچینگ آغاز می شود.. بالابر برچینگ بخشی از دستگاه است که بریچ را بالای محل کار حرکت می دهد و بریچ را از طریق قطعه کار پایین می آورد. پس از عبور، کشنده (که اساساً یک قلاب است) راهنمای سوپاپ را می گیرد. سپس بالابر قسمت بالای فالوور را رها می کند و کشنده سوهان را به طور کامل از طریق قطعه کار می کشد. سپس قطعه کار از دستگاه خارج میشود و سوهان برای درگیر شدن مجدد با بالابر دوباره-برمیگردد. براچها معمولاً فقط حرکت خطی انجام میدهند، اما گاهی اوقات نیز میچرخند تا خطوط مارپیچی یا تفنگ لولهای ایجاد کنند.
تجهیزات پردازش چرخ دنده
انواع مختلفی از تجهیزات پردازش چرخ دنده در صنعت ارائه شده است و Hansheng Automation عمدتاً چندین تجهیزات تولید پیشرفته تر را برای اطمینان از کیفیت بالا، پایداری و خروجی محصولات خود معرفی کرده است. معرفی مختصری از چند مورد از تجهیزات پردازش پرکاربرد ما.
1. ماشین اسکی دنده ای کاشی فوجی KPS30
2. Ningjiang CNC چرخ دنده افقی YK3610Ⅳ
3. RICHUANG YKS3612 III CNC چرخ دنده افقی با سرعت بالا
|
تصاویر دستگاه |
نام دستگاه |
ماشین اسکی دنده ای کاشی فوجی KPS30 |
|
|
قطر ماشینکاری |
3-300 میلی متر |
|
حداکثر مدول پردازش |
4 |
|
|
زاویه شیب محور ابزار |
30± درجه |
|
|
حداکثر سرعت دوک ابزار |
2500 دور در دقیقه |
|
|
حداکثر سرعت جدول |
1500 دور در دقیقه |
|
|
تصاویر دستگاه |
نام دستگاه |
دستگاه حباب دنده افقی CNC Ningjiang YK3610Ⅳ |
|
|
قطر ماشینکاری |
3-300 میلی متر |
|
سیستم کنترل عددی |
سیستم NJ-i50H CNC، هفت-کنترل محور، چهار{3}}ارتباط |
|
|
درایو اسپیندل |
اسپیندل هاب: درایو مستقیم سروو موتور دوک. دوک قطعه کار: درایو مستقیم موتور گشتاور داخلی- |
|
|
ظرفیت پردازش |
این می تواند چرخ دنده های استوانه ای، چرخ دنده های حلزونی، چرخ دنده ها، قرقره های زمان بندی دندانه دار، قرقره ها و اسپلاین های انعطاف پذیر و غیره را پردازش کند. |
|
|
تصاویر دستگاه |
نام دستگاه |
دستگاه هوبینگ دنده افقی با سرعت بالا CNC YKS3612 III |
|
|
محدوده قطر قطعه کار |
3 ~ 120 میلی متر |
|
حداکثر ماژول |
3 |
|
|
محدوده تعداد دندان ها |
2~400 |
|
|
حداکثر سرعت اسپیندل |
4000 دور در دقیقه |
|
|
حداکثر زاویه مارپیچ |
± 45 درجه |
|
|
ظرفیت پردازش |
برای پردازش انواع چرخ دندههای استوانهای با دقت بالا-، چرخدندههای مارپیچ، چرخدندههای حلزونی، چرخدندههای درام، و اسپلاینها استفاده میشود. |
|
مواد انتخاب دنده
اگر می خواهید چرخ دنده بسازید، انواع مختلفی از مواد برای انتخاب وجود دارد، اما نحوه انتخاب چرخ دنده هایی که برای شرایط کاربردی کارخانه شما مناسب هستند، در واقع دشوار نیست. هنگام انتخاب مواد، عوامل زیادی باید مورد ارزیابی قرار گیرند، از جمله موارد زیر.
|
عوامل موثر بر انتخاب مواد دنده |
|||
|
قدرت |
سختی |
سختی |
مقاومت در برابر سایش |
|
عملکرد پردازش |
مقاومت در برابر حرارت |
مقاومت در برابر خوردگی |
قدرت خستگی |
|
مدول الاستیک |
تراکم |
عملکرد میرایی |
ضریب انبساط حرارتی |
|
ظرفیت خنک کننده |
پایداری شیمیایی |
هدایت حرارتی |
مقاومت در برابر خوردگی الکتریکی |
اگرچه ارزیابی شما از این عناصر ممکن است چندان کامل نباشد، مهندسان ما دانش گسترده ای دارند که بیش از 10 سال است که از نزدیک در تولید چرخ دنده مشغول بوده اند. نقشه های چرخ دنده شما و موقعیت های کاربردی خاص به ما کمک می کند تا نیازهای شما را ارزیابی کنیم و کامل ترین گزینه ها را برای مرجع و انتخاب شما ارائه دهیم.
|
مواد |
مشخصه |
مشخصات مشترک |
|
فولاد کربن |
کم هزینه، مناسب برای کاربردهای با سرعت کم و بار سبک، پردازش و عملیات حرارتی آسان |
AISI 1045, AISI 1050, AISI 1060 |
|
فولاد آلیاژی |
استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، مناسب برای انتقال بار بالا و{0}}سرعت بالا |
AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620 |
|
فولاد ضد زنگ |
مقاومت در برابر خوردگی عالی، مناسب برای محیط های مرطوب یا شیمیایی |
AISI 304, AISI 316, AISI 17-4PH |
|
چدن |
مقاومت در برابر سایش خوب، عملکرد لرزه ای عالی، مناسب برای کاربردهای کم سرعت- و بار کم |
ASTM A48، ASTM A536 |
|
فولاد آهنگری |
چقرمگی بیشتر و مقاومت در برابر ضربه خوب نسبت به فولاد کربن معمولی، مناسب برای کاربردهای استرس بالا |
AISI 4140, AISI 1045 |
|
برنز |
مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قوی، مناسب برای انتقال با سرعت کم-و بار بالا |
C93200,C95400,C90700 |
|
آلیاژهای آلومینیوم |
سبک، مقاوم در برابر خوردگی-، مناسب برای مواردی که نیاز به وزن سبک بالا دارند |
6061-T6,7075-T6 |
|
پلاستیک |
سبک وزن،{0}}کم هزینه، عملکرد روانکاری خوب-، مناسب برای کاربردهای کم بار |
POM، PC |
|
نایلون |
سبک وزن،-خود روان کننده، مناسب برای انتقال کم-سرعت و بار کم |
نایلون 6، نایلون 66 |
|
آلیاژهای تیتانیوم |
سبک وزن، استحکام بالا، مقاوم در برابر خوردگی-، مناسب برای کاربردهای-فناوری بالا |
Ti-6Al-4V، تیتانیوم درجه 5 |
|
پلیمرهای-با عملکرد بالا |
مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، و عملکرد روانکاری خوب، مناسب برای محیطهای صنعتی خشن |
PEEK |
داستان های مشتری
چیزهای مهمی که باید بدانید
الف. ساخت چرخ دنده چیست؟
ساخت چرخ دندهتولید سیستماتیک چرخ دنده ها است که اجزای اساسی برای انتقال حرکت و قدرت در بسیاری از سیستم های مکانیکی مختلف است. استفاده از تکنیکهای ماشینکاری و شکلدهی دقیق به چرخدندهها در سیستمهای مکانیکی اجازه میدهد به طور موثر جهت، سرعت و گشتاور را مدیریت کنند.
انواع دنده ساخت دارنددنده اسکی، چرخ دنده، شکل دادن به چرخ دنده، و چرخ دندهدر میان سایر تکنیک ها این تکنیکها در بسیاری از زمینهها از جمله روباتیک، خودروسازی، هوافضا و ماشینهای صنعتی کاربرد گستردهای پیدا میکنند.
ب. مواد اولیه برای ساخت دنده چیست؟
کاربرد و کیفیت لازم دنده، مواد اولیه مورد استفاده در تولید دنده را تعیین می کند. عناصر معمولی عبارتند از:
بسیار بادوام و محکم،فولاد-فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ- بیشترین مواد مورد استفاده برای چرخ دنده ها است.
کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش قوی و سادگی ساخت دارند، نیاز دارندچدن.
اغلب در چرخ دنده های حلزونی استفاده می شود،برنج و برنزبه دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سایش ارزشمند هستند.
بار کم-برایپلاستیک هانیاز به کاهش وزن و صدا به عنوان ملاحظات اصلی.
سبک و مقاوم در برابر خوردگی-آلومینیومدر زمینه هایی که وزن یک عامل اصلی است استفاده می شود.
ج. سریعترین روش ساخت دنده چیست؟
نوع چرخ دنده و حجم تولید تعیین می کند که سریع ترین تکنیک ساخت دنده مورد استفاده قرار گیرد. معمولاً به عنوان یکی از سریع ترین تکنیک ها برای تولید انبوه دنده های خارجی در نظر گرفته می شودچرخ دنده. چرخدنده های مارپیچ و خار به دلیل عملکرد ثابت برش کارایی بالایی دارند. طراحی شده با استفاده از یک ابزار برش چند دندانی معروف به براچ،چرخ دندهسریعترین رویکرد چرخ دنده های ماشینکاری است. به طور کلی، هر دندان روی براچ بالاتر از دندان قبل از آن است. بنابراین عمق برش با هر دندانی با پیشرفت روش برچینگ افزایش می یابد. معمولاً دندانهای دنده داخلی از طریق بریچینگ تولید میشوند. فرد ممکن است با استفاده از "بروچینگ گلدان" دندان های خارجی را درآورد. دندانههای چرخ دنده در این عملیات با استفاده از ابزار سوراخکاری توخالی معروف به گلدان بریده میشوند.
د. چه فرآیند ماشینکاری برای ساخت چرخ دنده ها استفاده می شود؟
تکنیک های مختلف ماشینکاری برای تولید چرخ دنده ها استفاده می شود. پرکاربردترین آنها عبارتند از:
چرخ دنده هابینگ: برای ساخت دنده خارجی سریع اعمال می شود. با برش تدریجی بر روی چرخ دنده، صفحه اجاق گاز - یک ابزار برش چرخان - دندان ها را تشکیل می دهد. مقادیر زیاد چرخ دنده های مارپیچ و خار آن را عالی می یابند.
مناسب برای دنده های داخلی و خارجی، به ویژه در مواردی که هاب کردن امکان پذیر نیست.شکل دهی چرخ دندهبا برش مکرر مواد، یک کاتر رفت و برگشتی دندان ها را تشکیل می دهد.
یک تکنیک نسبتا موثر برای ساخت چرخ دنده های داخلی استچرخ دنده. با کشیدن یا فشار دادن از طریق چرخ دنده، یک براچ - یک ابزار برش چند دندانه - دندان ها را در یک پاس تشکیل می دهد. هنگامی که دقت بسیار مهم است یا تولید دنده داخلی با حجم زیاد به آن نیاز دارد، روش سریع و دقیق ما عالی است.
اگرچه ممکن است برای دنده های داخلی و خارجی استفاده شود،اسکی دندهیک تکنیک برش سریع شبیه به هابینگ است. به ویژه برای ساخت چرخ دنده در پیکربندی های پیچیده تر، دقت و کارایی بالایی را ارائه می دهد.
مزایای شرکت
کیفیت محصول
ما جریان بازرسی کیفیت دقیقی داریم، که تضمین می کند که هر محصول آزمایش دقیق و کنترل کیفیت کامل را پشت سر بگذارد، زیرا ما به شدت از معیارهای کیفیت در سراسر جهان پیروی می کنیم.
نوآوری فناورانه
تیم تحقیق و توسعه قوی و فناوریهای برتر ما را قادر میسازد تا دائماً ایدههای خلاقانه هوشمندانه و پایداری را برای کمک به مشتریان در بازار رقابتی ارائه دهیم.
خدمات مشتری
کارکنان ما در زمینه خدمات مشتری، 24 ساعته و 7 روز هفته به شما کمک می کنند تا مشکلات هر مشتری به سرعت برطرف شود. سیستمهای بازخورد منظم مشتری به ما امکان میدهد تا پشتیبانی پس از فروش-را به طور مداوم بهبود دهیم.
راه حل های سفارشی
برای ارضای خواستههای خاص مختلف، ما راهحلهای سفارشی از جمله طراحی محصول و بهینهسازی عملکرد را ارائه میکنیم، زیرا متوجه میشویم که هر مشتری خواستههای متفاوتی دارد.
تجربه صنعت
با داشتن بیش از ده سال تخصص در صنعت، ما به طور موثر پروژه های بسیاری از جمله تامین مقادیر قابل توجهی از قطعات چرخ دنده به آلمان، ژاپن و سایر کشورها را انجام داده ایم که توانایی حرفه ای خود را اثبات کرده و اعتماد مشتری را ایجاد می کند.
قیمت گذاری رقابتی
ما امکانات تولیدی خود را کنترل میکنیم و کیفیت عالی را با استفاده از{0}رویکرد خدمات کامل از جمله طراحی، انتخاب و تهیه مواد تا تولید تضمین میکنیم، بنابراین قیمت مقرونبهصرفهتری را ممکن میکنیم.
سوالات متداول
بهعنوان یکی از تولیدکنندگان و تامینکنندگان پیشرو چرخ دنده در چین، ما به گرمی از شما استقبال میکنیم که{{0}در اینجا از کارخانه ما، دندههای درجه بالا را برای فروش خریداری کنید. تمام محصولات ما با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.
دنده برای مخلوط کن, دنده برای آبمیوه گیری