دقت بالا و کنترل حرکت با قابلیت اطمینان بالا در تجهیزات جوشکاری خودکار فعلی ضروری است. Cam Indexer یک ابزار نمایه سازی و موقعیت یابی مکانیکی است که ویژگی های ساختاری خاص آن طیف وسیعی از انعطاف پذیری مکانیکی و پایداری را در اتوماسیون جوش نشان داده است. استفاده خلاقانه از تقسیمکنندههای بادامک در ادغام تجهیزات جوشکاری در این مقاله به همراه چگونگی افزایش کارایی تولید و تناسب با الزامات مختلف جوش مورد بحث قرار خواهد گرفت.
1. تکرارپذیری بالا و دقت مکان
به ویژه در موارد جوشکاری دقیق، مانند قطعات خودرو و قطعات الکترونیکی، فرآیند جوشکاری نیاز به دقت موقعیت یابی بسیار بالایی دارد. برای دستیابی به حرکت نمایه سازی کامل، تقسیم کننده بادامک مولفه رانده شده را در سراسر منحنی بادامک مجبور می کند. دقت قرار دادن مکرر می تواند در عرض 10 ± ثانیه قوس برسد. این به ویژه برای عملیات جوشکاری متناوب با سرعت بالا مناسب است زیرا استحکام مکانیکی قوی تری دارد و مشکلات تاخیر را در سیستم های کنترل الکترونیکی نسبت به تکنیک های نمایه سازی سروو حذف می کند.
2. ساخت مدولار برای جوشکاری مشترک چند ایستگاهی گروهی
خطوط تولید جوش مدرن گاهی اوقات از یک حالت عملیات مشترک چند ایستگاهی استفاده میکنند، مانند روباتهای جوشکاری چند زاویهای که با هم کار میکنند و میزهای جوشکاری چرخان. با اجازه دادن به اصلاح منحنیهای بادامک، تقسیمکننده بادامک میتواند چندین ایستگاه کاری را بهطور انعطافپذیر ترتیب دهد و به ترتیب غیریکنواخت محل کار دست یابد. برای به حداکثر رساندن مسیر جوشکاری و به حداقل رساندن زمان سفر بیکار، می توان تقسیم کننده را در جوشکاری لوله های اگزوز خودرو با حالت تقسیم "90 درجه -180 درجه -90 درجه" ساخت.
3. ضد تداخل-و سازگاری برای محیط های پرتحرک.
اغلب با تداخل الکترومغناطیسی، گرد و غبار و دماهای بالا محل جوشکاری است. جداکننده بادامک که با مهر و موم طراحی شده است تحت تأثیر میدان های الکترومغناطیسی قرار نمی گیرد و می تواند در برابر پاشش جوش به عنوان یک ساختار مکانیکی خالص مقاومت کند. با استفاده از تقسیمکننده بادامک خنکشده با روغن در خط جوش خودکار، یک تولیدکننده ماشینهای سنگین به نرخ شکست کمتر از 0.5٪ و طول عمر بیش از 5 سال در شرایط کار مداوم دست مییابد.
4. با سیستم های هوشمند، یکپارچگی و خلاقیت
با توسعه Industry 4.0، تقسیمکنندههای دوربین با فناوریهای IoT ادغام میشوند. نصب انکودرها و حسگرهای لرزش به فرد کمک می کند تا وضعیت سایش تقسیم کننده را در زمان واقعی نظارت کند و چرخه تعمیر را پیش بینی کند. برای خط جوشکاری باتری انرژی جدید، طرح ما زمان خاموشی غیرمنتظره را تا هفتاد درصد کاهش می دهد. علاوه بر این، همکاری بین تقسیم کننده و سیستم موقعیت یابی نوری ممکن است تغییر دینامیکی مسیر جوشکاری را انجام دهد.