شاخص CAM می تواند از طریق ساختار مکانیکی منحصر به فرد و خصوصیات حرکتی خود ، کارایی ماشین آلات بسته بندی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. موارد زیر مکانیسم های اصلی و مزایای خاص آن است:
1. نمایه سازی با سرعت بالا و با دقت بالا
شروع و توقف سریع: CAM Indexer نمایه سازی مکانیکی را اتخاذ می کند و با بهینه سازی منحنی بادامک ، شروع و توقف پر سرعت را به دست می آورد. شتاب می تواند به {1}}} برابر سیستم سنتی سروو برسد و زمان تعویض هر ایستگاه را کوتاه کند.
دقت موقعیت یابی بالا: دقت موقعیت یابی تکراری معمولاً می تواند در 15 ثانیه قوس به دست بیاید و از موقعیت دقیق ماشین آلات بسته بندی در پر کردن ، آب بندی و سایر فرآیندها ، کاهش کار یا خرابی ناشی از خطاها اطمینان حاصل شود.
2. ساختار جمع و جور و نگهداری کم
طراحی ساده: ساختار یکپارچه اجزای انتقال (مانند چرخ دنده ها و میله های اتصال) را کاهش می دهد ، بیش از 30 ٪ از فضای نصب را ذخیره می کند و پیچیدگی مکانیکی را کاهش می دهد.
عمر طولانی و نگهداری کم: مواد با کیفیت بالا (مانند بادامک های فولادی آلیاژ) با طراحی روغن کاری می توانند عمر بیش از 10 سال ، چرخه نگهداری تا هزاران ساعت داشته باشند و خرابی را کاهش دهند.
3. ثبات و قابلیت اطمینان بالا
نوسانات ضد بار: ساختار سفت و سخت مکانیکی می تواند در برابر بارهای شعاعی تا 5000N · M مقاومت کند و در شرایط پر سرعت یا سنگین پایدار است و از مشکل هشدار اضافه بار سیستم سروو جلوگیری می کند.
سازگاری با محیط زیست: از محیط های سخت مانند گرد و غبار و رطوبت نمی ترسد و میزان خرابی بیش از 60 ٪ در مقایسه با سیستم پنوماتیک کاهش می یابد.
4. ریتم تولید را بهینه کنید
کنترل همزمان: از طریق پیوند مکانیکی ، همگام سازی دقیق ایستگاه های متعدد (مانند نمایه سازی و باز و بسته شدن دریچه های پر) حاصل می شود ، از بین بردن تأخیرهای کنترل الکتریکی و سرعت ضربان نظری می تواند به 200 بار در دقیقه برسد.
تولید انعطاف پذیر: با جایگزینی CAM یا تنظیم تعداد شاخص ها (مانند سوئیچینگ ایستگاه 4/6/8) ، زمان تغییر را می توان طی 1 ساعت کوتاه کرد و باعث بهبود استفاده از تجهیزات شد.
5. بهره وری انرژی و مزایای هزینه
صرفه جویی در مصرف 30 ٪ {1}} ٪: در مقایسه با درایو سروو ، مصرف برق با همان بار کاهش می یابد ، که مخصوصاً برای سناریوهای تولید مداوم {2}} مناسب است.
هزینه جامع کم: سرمایه گذاری اولیه 20 ٪ در مقایسه با راه حل سروو صرفه جویی می کند و هزینه نگهداری کل چرخه زندگی بیش از 40 ٪ کاهش می یابد.
نمونه های کاربردی
بعد از خط پر کردن نوشیدنی از یک تقسیم کننده CAM استفاده می کند:
چرخه نمایه سازی از 1.2 ثانیه به 8 {2}} 8 ثانیه کوتاه می شود و ظرفیت تولید 33 ٪ افزایش می یابد.
خرابی سالانه از 120 ساعت به کمتر از 20 ساعت کاهش می یابد.
زمان تعویض محصول از 4 ساعت به 45 دقیقه فشرده می شود.
تقسیم کننده CAM از طریق مزایای مکانیکی به حرکت متناوب با سرعت ، دقیق و پایدار دست می یابد و به طور قابل توجهی OEE (راندمان تجهیزات کلی) ماشین آلات بسته بندی را بهبود می بخشد. به خصوص در سناریوهای تولید پر سرعت و انبوه ، عملکرد جامع آن به مراتب فراتر از راه حل های نمایه سازی برقی یا پنوماتیک است و یکی از مؤلفه های اصلی برای بهبود کارآیی خطوط بسته بندی است.