درماشینکاری CNC، مشکلاتی که اغلب با آن روبرو می شود ، گزاف گویی ، ضربه زدن ، گودال و غیره است و موارد زیر مقدمه مختصری برای این مشکلات و راه حل ها است.
گزاف گویی
یک ابزار تندرست یک لرزش بزرگ است که در اثر نیروی بیش از حد روی چاقو ایجاد می شود. خطرات ناشی از پرش چاقو ، بیش از حد قطعه کار و آسیب این ابزار است. هنگامی که قطر ابزار کوچک است ، شافت ابزار خیلی طولانی است ، یا نیرو خیلی بزرگ است ، پدیده پرش ابزار رخ خواهد داد. اگر از یک ابزار معقول و روش ماشینکاری استفاده می کنید ، می توانید شانس پرش را کاهش دهید.
3 عامل اصلی وجود دارد که بر تغییر شکل ابزار تأثیر می گذارد:
طول ابزار
برای ابزاری با همان قطر ، وقتی طول ابزار دو برابر شود ، تغییر شکل آن با ضریب 3 افزایش می یابد. هنگام ماشینکاری ، سعی کنید طول ابزار را کوتاه کنید تا خطر تندرست ابزار کاهش یابد.
قطر ابزار
برای ابزاری با همان طول ، هنگامی که قطر ابزار با ضریب 1 کاهش می یابد ، میزان تغییر شکل با ضریب 4. افزایش می یابد. هنگام ماشینکاری ، ابزارهای با قطر بزرگ را انتخاب کنید یا از ابزارهای تقویت شده برای ماشینکاری در هر زمان ممکن استفاده کنید تا خطر گزاف گویی ابزار را کاهش دهد.
نیروی روی ابزار
تغییر شکل یک ابزار به طور مستقیم با نیرویی که در هنگام ماشینکاری تجربه می کند متناسب است. کاهش نیروی روی ابزار می تواند احتمال تندرست ابزار را کاهش دهد. برای کاهش نیروی روی ابزار ، باید منطقه تماس بین ابزار و قطعه کار کاهش یابد.
برخورد
مشت زدن به این معنی است که مقدار برش ابزار خیلی بزرگ است. علاوه بر لبه برش ، ساقه نیز به قطعه کار می رود. دلیل اصلی برخورد ابزار این است که ارتفاع ایمنی به طور غیر منطقی تعیین شده است یا ارتفاع ایمنی به هیچ وجه تنظیم نشده است ، روش پردازش به درستی انتخاب نمی شود ، از این ابزار به طور نادرست استفاده می شود ، و کمک هزینه های زباله ثانویه کمتر از کمک هزینه خشن ثانویه است. اولین راه اندازی خشن و غیره
ماشینکاری CNC بیش از حد حذف سهام دارد
راه حل: میزان حذف سهام را کاهش دهید. هرچه قطر ابزار کوچکتر باشد ، میزان حذف سهام که باید خورده شود کوچکتر است. در شرایط عادی ، مقدار برش هر بازده خشن قالب بیش از 5 {0}} 5 میلی متر نیست ، و میزان برش نیمه نهایی و پایان آن کوچکتر است.
روشهای نادرست ماشینکاری CNC
حالت فرز پروفایل را به حالت فرز حفره تغییر دهید. هنگامی که کمک هزینه ماشینکاری از قطر ابزار بیشتر است ، روش فرز کانتور نمی تواند انتخاب شود.
ارتفاع ایمنی به درستی تنظیم نشده است ، و هنگام بلند کردن ابزار ، گیره بریده می شود
راه حل: (1) ارتفاع ایمنی باید بیشتر از ارتفاع بستن باشد. (2) در بیشتر موارد ، به جز قطعه های خاص ، حالت "مستقیم" پیشرفت و حالت عقب نشینی نمی تواند انتخاب شود.
کمک هزینه دوم CNC به درستی تنظیم نشده است
کمک هزینه برای زبر دوم به طور کلی باید {{0}}. {{4} 5 mm بزرگتر از کمک هزینه برای اولین بار باشد. اگر کمک هزینه برای اولین بار 0.3 میلی متر باشد ، کمک هزینه برای زباله دوم باید 0.35 میلی متر باشد. در غیر این صورت ، نوار ابزار می تواند به راحتی به سمت جانبی فوقانی برخورد کند.
علاوه بر دلایل فوق ، برخورد ممکن است هنگام پیرایش پاس اتفاق بیفتد ، بنابراین سعی کنید پاس را اصلاح نکنید. مستقیم ترین نتیجه ضربه زدن به ابزار ، آسیب به ابزار و قطعه کار و به طور جدی تر آسیب به اسپیندل ابزار ماشین است.
ماشینکاری CNC بیش از حد برش
Overcut به بخشی اشاره دارد که این ابزار همچنین بخشی را که نمی تواند بریده شود ، کاهش می دهد و باعث آسیب به قطعه کار می شود. دلایل زیادی برای بیش از حد قطعه قطعه کار وجود دارد ، که عمدتاً از جمله دقت کم ابزار ، چاقوی برخورد ، چاقوی بهاری ، ابزار نادرست و غیره است. علاوه بر این ، اگر اپراتور با چاقو دقیق نباشد ، ممکن است باعث گودال شود. هنگام برنامه نویسی ، باید دقیق باشید. پس از اتمام برنامه ، برای جلوگیری از goughing ، باید Potpath Toolpath به تفصیل بررسی شود.