در قلمرو جوشکاری خودکار، ثبات کیفیت محصول و کاهش هزینه های ساخت به طور قابل توجهی بر توسعه کارایی تأثیر می گذارد. از آنجایی که این یک ابزار کنترل حرکت با دقت بالا-است، تقسیمکننده بادامک به تدریج در تجهیزات جوشکاری خودکار در سالهای اخیر مورد استفاده قرار گرفته است تا کارایی کار را به میزان زیادی افزایش دهد. این مقاله به بررسی این موضوع میپردازد که چگونه تقسیمکنندههای بادامک، با طراحی و ایدههای عملکردی خاص خود، عملکرد دستگاههای جوشکاری را به حداکثر میرسانند.
1. دقت عالی برای کاهش اشتباهات
مزیت بزرگ تقسیمکننده بادامک، ظرفیت موقعیتیابی{0}دقت بالای آن است. معمولاً برای کنترل موقعیت، تجهیزات جوشکاری سنتی به سروو موتورها یا استپر موتورها بستگی دارد. اگرچه میتواند به سطح معینی از دقت برسد، در حین اجرا با سرعت بالا مستعد تجمع خطا است. با اشتباهات محدود شده در سطح میکرومتر، ساختار مکانیکی بادامک تقسیمکننده بادامک به آن اجازه میدهد تکرارپذیری و دقت موقعیتیابی بسیار خوبی را در سرعتهای بالا حفظ کند. این دقت فوق العاده نقاط جوش، دقت آنها را تضمین می کند، نرخ دوباره کاری را کاهش می دهد، و در نتیجه راندمان عملیاتی عمومی را افزایش می دهد.
2. سرعت در حال اجرا سریع، کاهش زمان چرخه
زمان چرخه کاری تجهیزات جوش خودکار عمدتاً کارایی عملیاتی آنها را تعیین می کند. تقسیمکننده بادامک ممکن است با دستیابی به-استاپ سرعت بالا و نمایهسازی سریع از ساختار مکانیکی آن، دوره غیر جوشکاری دستگاه جوش را تا حد زیادی کاهش دهد. تقسیمکنندههای بادامک در هنگام کار با سرعت بالا نسبت به سیستمهای درایو موتور معمولی پایدارتر هستند، بنابراین از لرزش و تأخیر ناشی از اینرسی جلوگیری میکنند. توانایی دستگاه جوش برای کار با سرعت سریع به آن کمک می کند تا کارهای جوشکاری بیشتری را در واحد زمان به پایان برساند و در نتیجه راندمان تولید را افزایش دهد.
3. کاهش سایش مکانیکی و افزایش طول عمر تجهیزات.
طراحی مکانیکی ساخت و ساز جداکننده بادامک تلفات اصطکاک بسیار کم را در حین کار تضمین می کند و نیاز به نگهداری کمی دارد. برعکس، سیستمهای محرک موتور معمولی مستعد تولید گرما و سایش در هنگام کار با سرعت بالا هستند، بنابراین طول عمر تجهیزات را کاهش میدهند. ویژگیهای سایش کم تقسیمکننده بادامک نه تنها زمان تعمیر و نگهداری تجهیزات را کاهش میدهد، بلکه طول عمر دستگاه جوش را نیز افزایش میدهد، بنابراین کارایی عملیاتی طولانیمدت تجهیزات را افزایش میدهد.
4. سیستم کنترل را ساده کنید و میزان خرابی را کاهش دهید.
ساختار مکانیکی تا حدودی ابتدایی جداکننده بادامک، نیاز به سیستم کنترل الکترونیکی پیچیده را از بین می برد، بنابراین خطر خاموش شدن ناشی از خرابی های الکتریکی را کاهش می دهد. در حالی که تقسیمکنندههای بادامک توسط بادامکهای مکانیکی نمایهسازی میشوند، عملکرد در سیستمهای سروو سنتی، که به برنامهنویسی و تشخیص پیچیدهتر بستگی دارند، سادهتر و قابل اعتمادتر است. این سیستم کنترل ساده جدا از کاهش نرخ شکست، هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد، بنابراین راندمان عملیاتی عمومی دستگاه جوش را بهبود می بخشد.