دستیابی به مسیرهای پیچیده جوش در جوشکاری خودکار مدرن بستگی به کنترل پیوند چند محور به عنوان یک فناوری اساسی دارد. محورهای منفرد یا محور دوتایی ساده تجهیزات جوشکاری سنتی را محدود می کند ، و این باعث می شود نیازهای با دقت بالا بخش هایی از جمله تولید خودرو و هوافضا برای جوشکاری منحنی سه بعدی را برآورده سازید. مسئله مهمی که اکنون در این بخش مورد توجه قرار می گیرد ، نحوه دستیابی به کنترل حرکت مشترک چند محور ضمن تضمین سرعت و دقت جوشکاری است.
به عنوان یک مؤلفه گیربکس مکانیکی دقیق ، شکاف بادامک در سیستم های جوشکاری چند محور ویژه است. تقسیم کننده های CAM به ویژه برای فرآیندهای مکرر جوشکاری مکرر مناسب هستند زیرا آنها بر خلاف سیستم های درایو مستقیم موتور سروو معمولی به نمایه سازی و موقعیت یابی دقیق می رسند. فواید آن را می توان در: 1 یافت. می توانید 15 قوس در ثانیه را در دقت موقعیت یابی مکرر پیدا کنید. 2. تعادل را حتی با سرعت سریع در حال اجرا نگه دارید. 3. هزینه نگهداری کم و ساخت و سازهای اساسی مکانیکی
بخش های کاملاً ادغام شده CAM با موتورهای سروو ، دید دستگاه ، سیستم های کنترل PLC ، سیستم های جوشکاری مدرن مکانیسم تضمین دوقلوی "دقت مکانیکی+جبران الکترونیکی" را ایجاد می کنند. این سیستم می تواند به طور خودکار پارامترهای حرکت هر محور را تغییر داده و گسل های مکانیکی را با استفاده از الگوریتم های برنامه ریزی مسیر در زمان واقعی جبران کند. به دنبال این برنامه ، یک سازنده قسمت خودرو زمان چرخه جوشکاری را 23 ٪ کاهش داد و نرخ صدور گواهینامه محصول را به 99.8 ٪ افزایش داد.