برای یک شخص غیرمستقیم که با عملیات فروشگاه ماشین CNC آشنا نیست ، پس از اینکه تراشه ها از هم جدا می شوند ، قسمت آسیاب شده CNC قطره می شود و یکی دیگر از ابزار دقیق ماشین آلات معرفی می شود ، ممکن است فکر کنند که محصول نهایی دقیق است و مشخصات آن را برآورده می کند. متأسفانه ، این همیشه اینگونه نیست. در هر فروشگاه ماشین CNC مربوطه ، محصول نهایی تا زمان تصویب روند خدمات بازرسی به مشتری تحویل داده نمی شود. ابعاد قسمت باید با تحمل های تعیین شده توسط طراحی آن مطابقت داشته باشد ، از جمله بررسی کامل از تمام سطوح ماشینکاری.
به طور کلی ، قطعات ممکن است با یک اندازه خاص مطابقت داشته باشند ، اما به دلیل ظاهر کلی و سطح سطح عادی باید از بین بروند. این امر نه تنها منجر به مشکلات زیبایی شناسی می شود ، بلکه مهمتر از آن ، بر عملکرد قسمت تأثیر منفی می گذارد.
بالاتر از آن ، در مرحله آخرفرآیند فرز و ماشینکاری، میزان کارهایی که باید به سطل فرستاده شود کمتر از حد انتظار است. ماشینهای CNC به طور طبیعی با جزئیات محور هستند ، به کار خود افتخار می کنند و می خواهند یک پروژه کامل را ببینند. قطعات قراضه به دلیل مسائل مربوط به سطح سطح نیز می تواند یک قاتل سود واقعی برای مغازه های شغلی باشد. کیفیت پایین می تواند منجر به افزایش هزینه ها ، افزایش خرابی ، تحویل تأخیر و در بدترین حالت ، سفارشات از دست رفته باشد.
سرعت ابزار را افزایش دهید
سرعت سریعتر (در پای سطح در دقیقه) به معنای زمان تماس کمتر بین مواد و ابزار برش است. این باعث می شود تا ساخت لبه ای که منجر به پایان سطح ضعیف می شود و عمر ابزار را افزایش می دهد. خرابی ابزار یکی از دلایل اصلی آسیب به قطعات دقیق ماشینکاری است. هرگز سرعت مورد نیاز برای کار خود را تخمین بزنید یا حدس بزنید.
همیشه تراشه را پاک و کنترل کنید
از بین بردن تراشه های اضافی یا لبه های انباشته شده در هنگام ماشینکاری و اجازه دادن به آنها برای لمس قطعه کار ، یک کار مهم و کلید تولید یک سطح با کیفیت بالا است. تراشه ها و BUE ها تمایل به ساخت دارند و در صورت عدم حذف به راحتی می توانند به سطح سطح ابزار آسیب برساند. شکن های تراشه ، هوای فشرده شده و از همه مهمتر ، از خنک کننده سرریز می توان برای از بین بردن تراشه ها برای کنترل بهتر و کاهش خراش/آسیب به قطعات استفاده کرد.
از ابزارهای مختلف برای خشن و اتمام استفاده می شود
برای تکمیل خدمات ماشینکاری دقیق CNC از همان ابزارهایی به عنوان خشن استفاده نکنید. در عوض ، برای از بین بردن بیشتر مواد باید از تعداد کمی از ابزارهای خشن استفاده شود ، در حالی که ابزارهای جدیدتر و واضح تر باید فقط برای اتمام نگهداری و استفاده شوند. هنگامی که در رابطه با ابزارهای خشن یا اتمام استفاده می شود ، شعاع درج ابزار ، زاویه جیب ، میزان خوراک و درج مواد خود می تواند به کیفیت بالاتری منجر شود.
برای ناآگاهان ، پس از اتمام فرآیند فرز و تاریخ تحویل ، به نظر می رسد که فقط زیبایی شناسی قطعات دقیق ماشینکاری شده باید بررسی شود. صرف نظر از مطالب ، بازرسی کامل از کار تمام شده یک عامل اصلی در تأثیرگذاری بر عملکرد یک قسمت است. این امر به ویژه برای صنایع هوافضا و تجهیزات پزشکی مناسب است. تراشه های بیش از حد ، سرعت در حال اجرا کندتر و استفاده از ابزار نادرست مهمترین دلایل خراب شدن در سطح سطح است. عدم نگهداری دستگاه ، سطح خنک کننده پایین ، تنظیم نادرست و خطاهای برنامه نویسی CNC نیز در این امر نقش دارد.