تاثیر تحمل قالب بر کیفیت قطعه و چرخه تولید

تحمل قالب به حداکثر انحراف مجاز بین ابعاد ماشینکاری شده واقعی هر یک از اجزای قالب (مانند هسته، حفره، لغزنده، درج و غیره) و ابعاد طراحی نظری آن در طول فرآیند ساخت قالب اشاره دارد.

عملکرد، طول عمر و کیفیت محصول نهایی قالب را تعیین می کند و اهمیت آن بی شک است.

هر قسمت از قالب نیاز به دقت دارد، اما چندین ناحیه حیاتی نیازمند الزامات بسیار سختگیرانه هستند.

سطح جدایی (PL)

سطح جداسازی جایی است که قالب هنگام بسته شدن با یکدیگر تماس می گیرد. دقت این سطح تماس، مهم‌ترین عاملی است که بر روی فلاش شدن محصول (پلاستیک نازک بیش از حد در لبه‌های محصول) تأثیر می‌گذارد. سطح جداسازی با تحمل تنها 0.005± میلی متر می تواند یک مهر و موم به اندازه کافی محکم برای مقاومت در برابر فشار تزریق هزاران PSI ایجاد کند. دقت ناکافی به طور قابل توجهی هزینه های اضافی برای پیرایش محصول را افزایش می دهد.

سطح جفت کننده لغزنده و اجکتور

برای ساختارهای پیچیده یا محصولات دارای خار، لغزنده و اجکتور ضروری است. این اجزای متحرک نیاز به حفظ عملکرد پایدار در ده‌ها هزار چرخه بعدی دارند.

• تلورانس ها خیلی شل: منجر به آب بندی ضعیف و چشمک زدن اطراف ویژگی ها می شود. با گذشت زمان، همچنین می تواند باعث ساییدگی و پارگی بلوک های سایش شود که نیاز به تعمیرات پرهزینه دارد.
• تلورانس ها خیلی کم: وقتی قالب تا دمای عملیاتی گرم می شود، انبساط حرارتی ممکن است باعث گیرکردن قطعات متحرک شود که منجر به اختلال در عملکرد شود.

دریچه هوا

در طی فرآیند قالب گیری تزریقی، هوای محبوس شده در داخل حفره قالب باید از کانال های تخلیه خارج شود. این کانال ها بسیار کم عمق هستند، معمولاً بین 0.01 میلی متر تا 0.03 میلی متر عمق دارند.

• دریچه هوا که خیلی عمیق است: پلاستیک در آنها سرریز می شود و فلاش را تشکیل می دهد.
• دریچه هوای بسیار کم عمق یا ناهموار: هوا نمی تواند خارج شود که منجر به سوزاندن، کمبود مواد (محصولات ناقص) و استرس داخلی می شود.

این تلورانس های کلیدی را می توان از طریق:

• مراکز ماشین‌کاری CNC با عملکرد بالا: ماشین‌ابزار با پایداری حرارتی و توانایی حفظ دقت زیر 0.005 میلی‌متر.
• سنگ زنی دقیق و ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM): برای فولادهای قالب سخت شده (مانند H13 یا S136)، تکمیل هسته و حفره قالب باید از طریق سنگ زنی و EDM سیمی تکمیل شود.
• محیط ماشین‌کاری با دمای کنترل‌شده-: دستیابی به دقت در سطح میکرونی{1}به معنای کنترل انبساط و انقباض حرارتی ماشین ابزار و قطعه کار است.

این بدان معنی است که شما باید یک شریک تولیدی با تخصص عمیق در زمینه پیدا کنیدخدمات ابزار قالب.

تحمل ها را هوشمندانه تعریف کنید

همه ابعاد به دقت یکسانی نیاز ندارند. مناطق حساس عملکردی مانند سطوح جداکننده و اجزای متحرک را به وضوح روی نقشه ها علامت گذاری کنید.

انتخاب مواد را در نظر بگیرید

پلاستیک های مختلف نرخ انقباض متفاوتی دارند. یک قالب‌ساز{1}}با کیفیت بالا این را در طراحی قالب خود کاملاً در نظر می‌گیرد.

تجزیه و تحلیل DFM را در آغوش بگیرید

قبل از برش اولین قطعه فولادی، تجزیه و تحلیل کامل طراحی برای قابلیت ساخت (DFM) را با سازنده قالب خود انجام دهید تا مشکلات بالقوه تحمل را از قبل شناسایی کنید.