دستگاه پر کردن کپسول نوعی تجهیزات با راندمان بالا است که موقعیت یابی همزمان ، پر کردن و قفل کپسول ها را از طریق سیستم تورنت قابل فهرست بندی دقیق تحقق می بخشد و طراحی ایستگاه مدولار آن می تواند تولید مداوم کپسول های متعدد را در مدت زمان کوتاه تکمیل کند ، در حالی که اطمینان حاصل می کند که میزان خطای دوز کمتر از 1 ± است. علاوه بر این ، دستگاه پر کردن کپسول دارای مزایای بسیاری از قبیل تنظیم سریع ، راندمان بالا ، عملکرد ساده ، نگهداری مناسب و مصرف کم مصرف است ، و این امر باعث می شود که از آن در داروهای دارویی ، محصولات مراقبت های بهداشتی و سایر زمینه ها با نیازهای دقیق برای استانداردهای بهداشتی و ظرفیت تولید استفاده شود.
در فرآیند خدمت به تولید کننده دستگاه پر کننده کپسول برای مدت طولانی ، ما نیز به تدریج در مورد ساختار دستگاه پر کردن کپسول مطلع شده ایم.
دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک از یک دستگاه خالی کپسول خالی ، یک دستگاه توزیع کپسول ، یک دستگاه خالی پودر ، مکانیسم دیسک اندازه گیری ، مکانیسم پر کردن و آب بندی کپسول ، مکانیسم اصلی انتقال در جعبه و یک سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است.
1. دستگاه خالی کپسول خالی: از یک قیف و یک خط لوله انتقال تشکیل شده است که عمدتا کپسول های خالی را ذخیره می کند و باعث می شود کپسول های خالی به طور عمودی وارد دستگاه زیر مونتاژ کپسول یک به یک شوند.
2. دستگاه توزیع کپسول: از طریق عملکرد هماهنگ چنگال افقی و پلاگین عمودی ، شش کپسول هر بار در سوراخ ماژول توزیع می شوند و سیستم جداسازی خلاء کپسول و کلاه را به طور دقیق از هم جدا می کند.
3. دستگاه خالی پودر: از یک قیف پودر ، پیچ پودر قیف ، یک لوله انتقال خالی و غیره تشکیل شده است و پودر از طریق پیچ زدن پیچ و انتقال پیچ به صورت کمی تهیه می شود.
4. مکانیسم دیسک اندازه گیری: با توجه به مشخصات کپسول و مشخصات دیسک اندازه گیری تطبیق. پودر بسته بندی شده و در یک ستون در یک دیسک دوز دوز متناوب جمع شده و به داخل کپسول ماژول پایین فشار می یابد.
5. مکانیسم پر کردن و آب بندی کپسول: هنگامی که کپسول زیر کپسول ستون دارو هل داده می شود ، ماژول های فوقانی و تحتانی به طور دقیق کپسول و درپوش کپسول را از طریق فشار مکانیکی دست و پنجه نرم می کنند.
6. مکانیسم اصلی درایو در جعبه: جدول نمایه سازی CAM توسط موتور تبدیل فرکانس هدایت می شود و جفت دنده و درایو زنجیره ای برای دستیابی به عملکردهای دقیق و تنظیم سرعت ترکیب می شوند.
7. سیستم کنترل الکتریکی: برای نمایش عناصر فرآیند پر کردن کپسول توسط سیستم PLC کنترل می شود.
اصل کار دستگاه پر کردن کپسول کاملاً اتوماتیک
دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک ماژول قالب کپسول را از طریق 8 ایستگاه پخش مثانه ، تقسیم کلاه ، جابجایی درپوش درپوش ، پر کردن ، رد ، قفل ، تمیز کردن و تخلیه مثانه از طریق سیستم شاخص چرخشی چرخشی ، به منظور تحقق روند خودکار پر کردن کمی کپسول ها هدایت می کند. پس از شروع تجهیزات ، کپسول های خالی برای اولین بار از طریق قیف ارتعاش و چنگال افقی در ایستگاه گسترش مثانه به صورت جهت دار تنظیم می شوند و به صورت عمودی وارد دستگاه توزیع می شوند. پس از آن ، در ایستگاه زیر کپسول ، سیستم فشار منفی خلاء (در حدود {2}}. 05MPA) از تفاوت در اندازه منافذ ماژول های بالا و پایین برای جدا کردن دقیق درپوش کپسول و بدن استفاده می کند ، که در آن درپوش کپسول روی ماژول فوقانی و در میان ماژول پایین قرار می گیرد. ایستگاه پر کردن هسته فناوری دیسک اندازه گیری تراکم را اتخاذ می کند ، و پودر لایه ای توسط لایه در دیسک اندازه گیری متناوب برای تشکیل یک ستون دارو جمع می شود و از طریق میله پر کننده به طور دقیق به کپسول منتقل می شود و خطای دوز را می توان در 1 ± 1 ٪ کنترل کرد. پس از اتمام پر شدن ، تجهیزات کپسول هایی را که از طریق سنسور یا تشخیص مکانیکی در ایستگاه رد جدا نشده یا به طور غیر طبیعی پر نمی شوند ، رد می کنند و کپسول های واجد شرایط وارد ایستگاه قفل کپسول می شوند و ماژول های فوقانی و تحتانی به طور دقیق تحت فشار مکانیکی قرار می گیرند تا بسته های Capsule را با کپسول درپوش ببندند. سرانجام ، پودر باقیمانده قالب توسط سیستم جمع آوری گرد و غبار در ایستگاه تمیز کردن تمیز می شود و کپسول تمام شده برای تکمیل چرخه از ایستگاه مثانه خارج می شود. کل فرآیند توسط سیستم PLC با دقت نمایه سازی شکاف CAM و موتور سرعت فرکانس متغیر برای دستیابی به تولید کارآمد بیش از 3500 دانه در دقیقه هماهنگ می شود.