با تحول و ارتقاء صنعت تولید، تقاضای بازار برای تولید شخصی، دستهای کوچک و چند رقمی بیشتر و بیشتر میشود. این تغییر مستلزم انعطاف کافی خط تولید برای انطباق با تولید محصولات مختلف است و هزینه بالا و برنامهریزی ثابت روباتهای صنعتی سنتی، پاسخگویی به این تقاضا را دشوار میکند. در عین حال، افزایش هزینه های نیروی کار و تمرکز بر ایمنی در محیط کار نیز شرکت ها را به دنبال راه حل های جدید اتوماسیون سوق می دهد.
پس زمینه
تجهیزات خودکار تولید کارآمد را امکان پذیر می کند، خطای انسانی را کاهش می دهد، بهره وری را افزایش می دهد و در کارهای تکراری و دقیق برتری می یابد. همکاری انسان و ماشین به نقاط قوت مربوط به انسان و ماشین بازی کامل می دهد، مکمل بودن را درک می کند و کارایی و اثربخشی کلی را بهبود می بخشد. هوش صنعتی و اتوماسیون نیز به روشی مهم برای بهبود کارایی تولید، کاهش هزینه ها و تضمین کیفیت محصول تبدیل شده است.
SMC Corporation یک شرکت چند ملیتی است که دفتر مرکزی آن در توکیو، ژاپن قرار دارد و قطعات و اجزای اتوماسیون صنعتی مانند خودرو، نیمه هادی ها، مراقبت های پزشکی و مواد غذایی از جمله تجهیزات پنوماتیک، حسگرها، دریچه ها و محرک ها را تولید می کند. به عنوان یک رهبر جهانی در صنعت تجهیزات پنوماتیک، حدود 700،{1}} دسته محصول دارد.
راه حل
به منظور مقابله با تقاضای عظیم بازار و حفظ طیف گسترده ای از محصولات، کارخانه ها نیاز به تولید انعطاف پذیر انواع دسته های کوچک دارند که بدون شک برای تجهیزات ویژه در مقیاس بزرگ مشکل ایجاد می کند و نیاز به طراحی مجدد در هنگام معرفی ویژه دارد. تجهیزات منجر به زمان تحویل طولانیتر قبل از نصب تجهیزات میشود و در نتیجه بهرهوری کارخانه کاهش مییابد.
ویژگی های آسان برای استفاده، انعطاف پذیری، ایمن و کارآمد TM Robot توسط مدیران بخش فناوری تولید SMC Co., Ltd. مورد علاقه قرار گرفته است. کار انجام شده توسط پرسنل به روبات های Daming معرفی می شود و راندمان تولید خط تولید از طریق همکاری انسان و ماشین بهبود می یابد.
مزایای راه حل:
TM Robot دارای عملکردهای دید داخلی است که می تواند الزامات دقت موقعیت یابی محیطی را تا حد زیادی کاهش دهد، پیچیدگی و هزینه هنگفت طراحی وسایل را کاهش دهد. برنامه های بینایی AOI مانند تشخیص، شناسایی و موقعیت یابی نیز می توانند با توجه به نیازهای سفارشی، بدون زمان ادغام سیستم بینایی اضافی انجام شوند.
در قسمت قفل پیچ، TM Robot می تواند موقعیت قفل پیچ قطعه کار را در ایستگاه قبلی به دقت تعیین کند و می تواند با سنسور نیرو همکاری کند تا اطمینان حاصل شود که هر پیچ و جزء می تواند به طور دقیق در طول فرآیند تولید نصب شود. فناوری TM Landmark، توسعه یافته توسط TM Robotics، با دید هوشمند، همچنین می تواند موقعیت سینی را برای مونتاژ قطعات به دقت تعیین کند.
علاوه بر این، TM Robotics با تولیدکنندگان بزرگ رباتهای جانبی همکاری میکند تا نرمافزارهای جانبی TM Plug&Play و محصولات سری کیت یکپارچهسازی سختافزار را راهاندازی کند که میتوانند مستقیماً دانلود شده و با فیکسچرهای SMC استفاده شوند. کاهش چشمگیر زمان و هزینه های نیروی کار تولید و برنامه نویسی سخت افزار خودکار. صرفه جویی در زمان، پلاگین و بازی، سرعت بخشیدن به فرآیندهای خودکار و تولید، و بهبود بهره وری تولید خط تولید!
TM Robotics به عنوان پیشگام روباتهای مشارکتی و سیستمهای بینایی هوشمند در داخل و خارج از کشور، همکاری بین انسانها و کوباتها را در فرآیند تولید هر کوبات در اولویت قرار میدهد. اجازه دهید کوبات ها وظایف بسیار تکراری و خطرناک را انجام دهند و به کارمندان انسانی اجازه دهید بر روی کارهای ارزشمندتر تمرکز کنند. این رویکرد مشارکتی نه تنها نیروی انسانی را آزاد می کند، بلکه کارایی کلی خط تولید را بهبود می بخشد و کیفیت تولید را بهبود می بخشد. امید است که با فناوری نوآورانه TM Robotics، بتواند به شرکت های بیشتری در بهبود کارایی و خروجی کلی کمک کند و همکاری انسان و ربات را به یک راه حل ایده آل برای صنایع بیشتر تبدیل کند.