ماشین ابزار CNC معمولاً از دستگاه های ورودی و خروجی، دستگاه های کنترل عددی، کنترل کننده های قابل برنامه ریزی، سیستم های سروو، دستگاه های تشخیص و بازخورد و میزبان های ابزار ماشین تشکیل شده است.
1. دستگاه ورودی و خروجی دستگاه ورودی می تواند اطلاعات پردازشی مختلف را به رایانه منتقل کند. در روزهای اولیه ماشینآلات CNC، دستگاه ورودی نوار کاغذی سوراخدار بود که اکنون منسوخ میشود. در حال حاضر استفاده از کیبورد، دیسک و ... کار ورودی اطلاعات را بسیار تسهیل می کند. خروجی به خروجی پارامترهای کاری داخلی (از جمله پارامترهای اصلی ماشین ابزار در شرایط کاری عادی و ایده آل، پارامترهای تشخیص عیب و غیره) اشاره دارد. به طور کلی، زمانی که ماشین ابزار تازه کار می کند، این پارامترها برای نگهداری سوابق باید خروجی باشند. پس از مدتی کار کردن، خروجی و داده های اصلی برای مقایسه و مقایسه می تواند به قضاوت در مورد اینکه آیا ماشین ابزار به طور معمول کار می کند یا خیر کمک کند.
2. دستگاه کنترل عددی دستگاه کنترل عددی هسته و غالب ماشین ابزار CNC است که پردازش و محاسبه تمام داده های پردازش را تکمیل می کند و در نهایت کار دستوری هر یک از عملکردهای ماشین ابزار CNC را محقق می کند. این شامل مدار میکرو کامپیوتر، مدارهای رابط مختلف، نمایشگر CRT و سایر سخت افزارها و نرم افزار مربوطه است.
3. کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC است که واحد اسپیندل را کنترل می کند، دستور سرعت را در برنامه برای کنترل سرعت اسپیندل پردازش می کند. مجله ابزار را مدیریت می کند، تبادل خودکار ابزار، انتخاب ابزار، استفاده تجمعی ابزار و عمر باقیمانده ابزار را انجام می دهد. و مدیریت زمان تیز کردن ابزار و غیره؛ چرخش و توقف رو به جلو و معکوس دوک را کنترل کنید، توقف دقیق، سوئیچ مایع برش، بستن و شل کردن چاک، ابزارهای دستکاری و تغذیه و غیره. سوئیچ کنترل و غیره)؛ سیگنال خروجی (مجله ابزار، دستکاری، میز چرخشی و غیره) را کنترل کنید.
4. دستگاه تشخیص و بازخورد از عناصر تشخیص و مدارهای مربوطه تشکیل شده است. عمدتاً سرعت و جابهجایی را تشخیص میدهد و اطلاعات را به دستگاه کنترل عددی برمیگرداند تا کنترل حلقه بسته را برای اطمینان از دقت ماشینکاری دستگاه کنترل عددی انجام دهد.
5. بدنه اصلی ماشین ابزار CNC، از جمله بدنه دستگاه، دوک نخ ریسی، مکانیزم انتقال خوراک و سایر اجزای مکانیکی.