6 ایستگاه بادامک Indexer

آیا سازندگان تجهیزات نگران دقت بالا و هزینه های بالا هستند؟ آیا کارخانه‌های کاربر نهایی نگران سرمایه‌گذاری هنگفت مورد نیاز برای ارتقاء تجهیزات هستند؟ ما اثربخشی هزینه{1}}را با قابلیت‌های تولید جامع خود بازتعریف می‌کنیم. سیستم‌های نمایه‌سازی بادامک دوم ±30 ±30 ما نیازهای اساسی دستگاه‌های بسته‌بندی تنباکو را برآورده می‌کنند، در حالی که نسخه‌های دوم ±15 قوس-به برنامه‌های کاربردی پیشرفته پاسخ می‌دهند. درایوهای دنده سیاره‌ای کلاس P2 ما دقت و هزینه را متعادل می‌کنند، در حالی که نسخه‌های فوق‌دقت کلاس P0 مرزهای فناوری را جابجا می‌کنند. همراه با ریخته‌گری‌های بسیار بزرگ 3800 میلی‌متری ما (± 1 میلی‌متر تحمل آزاد / ± 0.03 میلی‌متر تحمل مشخص شده)، هزینه قطعات بزرگ را کاهش می‌دهیم. زنجیره تامین جامع قطعات FA ما زمان خرابی را به حداقل می رساند و دقت را مقرون به صرفه می کند.

شش ایستگاه کاری با فاصله یکسان در نمایه ساز بادامک 6 ایستگاه وجود دارد. هر حرکت شفت خروجی دقیقاً شش بار متوقف می شود. شش چرخش توسط شفت ورودی، همگام سازی را تضمین می کند. هر چرخش شفت خروجی از نقطه A به نقطه B با زاویه 60 درجه برای اجرای یک ایستگاه کاری حرکت می کند. نمایه ساز بادامک 6 ایستگاهی که به طور گسترده در ماشین های میز چرخشی خودکار استفاده می شود، عملکرد قابل اعتماد و سرعت اجرای موثر را ارائه می دهد.

با استفاده از یک بادامک مزدوج روی شفت خروجی و ورودی کار می کند. دیسک نمایه سازی بسیار مهم است که بدون فاصله و توزیع همگن رولبرینگ های سوزنی مشبک شده است.

با بی حرکت نگه داشتن بخش خط مستقیم، سطح نمایه بادامک میز نمایه سازی بادامک 6 ایستگاهی حرکت چرخشی ایجاد می کند که با رولبرینگ های سوزنی روی دیسک نمایه سازی تعامل می کند. این سیستم قرارگیری دقیق و قابلیت قفل{3}خود را تضمین می کند.

دقت بالا: طراحی شده برای خطوط تولید خودکار که نیاز به دقت بسیار بالایی دارند، ایندکس بادامک می تواند به دقت نمایه سازی 30 ± ثانیه قوس (0.0083 درجه) دست یابد، بنابراین موقعیت دقیق قطعه کار را در هر ایستگاه تضمین می کند.

معمولاً با رسیدن به 600 دور در دقیقه، سرعت ورودی آن برای شرایط دویدن با سرعت بالا واجد شرایط-است. طراحی موثر حرکت متناوب به نمایه ساز اجازه می دهد تا با حفظ دقت، تغییر سریع ایستگاه را در خود جای دهد.

ایندکس‌های بادامک طیف وسیعی از گشتاور خروجی را ارائه می‌کنند که اغلب بین 100 نیوتن متر تا بیش از 5000 نیوتن متر است، که برای وزن‌ها و حجم مختلف مورد نیاز حمل قطعه کار مناسب است. چرخ دنده ها و یاتاقان ها برای تضمین عملکرد ثابت ماشین آلات تحت بارهای سنگین تنظیم شده اند.

مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر ضربه به مواد سخت شده و مقاوم{0}}با استحکام بالا کمک می‌کند تا بادامک‌ها و دیسک‌های نمایه‌سازی سخت‌شده تا HRC58-62 را ایجاد کند، بنابراین قابلیت اطمینان طولانی‌مدت تجهیزات را تضمین می‌کند.

معمولاً بیش از 30٪ کوچکتر از محصولات قابل مقایسه است، طراحی فشرده باعث صرفه جویی در فضای تجهیزات می شود و ادغام ساده در فرآیندهای تولید خودکار را تسهیل می کند.

مکان سیستم اتوماسیون را می توان بسته به نوع شاخص بادامک و ویژگی های ساختاری آنها به حداکثر رساند. تقسیم‌کننده بادامک DF برای کاربردهایی با بارهای متوسط ​​و قطر دیسک یک متر یا کمتر توصیه می‌شود، زیرا برای سرعت‌های متوسط ​​تا بالا مناسب است.

اغلب اوقات برای برآورده ساختن الزامات طراحی و استفاده خاص، تقسیم کننده های خروجی توخالی استفاده می شود. در میان انواع توخالی، تنوع DFH دارای ساختار توخالی دوار و فلنج خروجی است که نیاز به اقدامات حفاظتی بیشتری در طول طراحی دارد.

دو شکل توخالی که اغلب مورد استفاده قرار می گیرند DA و DT هستند. در حالی که فلنج بزرگ بیرونی و جفت دیسک درایو برای چرخش، نوع DA دارای خروجی فلنج کوچک ثابت و بدون چرخش است. نوع DT برای موقعیت‌های سنگین-توصیه می‌شود. برنامه هایی که به ظرفیت بار و دقت نیاز دارند، نوع DA را انتخاب می کنند.

در حالی که سعی می‌کنید طراحی را از منظر صرفه‌جویی{0}}هزینه شروع کنید، این انتخاب‌های پیشنهادی، قابلیت استفاده و دقت محصول را در اولویت اول قرار می‌دهند.

به ویژه در شرایطی که نیاز به ماشینکاری چند ایستگاهی همگام دارند، نمایه ساز بادامک 6 ایستگاهی یک دستگاه انتقال مکانیکی قابل اعتماد و مؤثر است که به طور گسترده در بسیاری از حوزه های اتوماسیون به کار می رود. با تبدیل حرکت ورودی چرخشی پیوسته به حرکت خروجی متناوب، حرکت دقیق قطعه کار را بین چندین ایستگاه ثابت انجام می دهد. حوزه های اصلی کاربرد به شرح زیر است:

نمایه‌گرهای ایستگاه 1. 6 در بخش‌های الکترونیک، خودرو و لوازم خانگی برای قرار دادن دقیق قطعات کار بین چندین ایستگاه پردازش استفاده می‌شوند، بنابراین کارایی و هماهنگی عالی را در فرآیند مونتاژ تضمین می‌کنند.

2. برای مواد غذایی، داروها، مواد شیمیایی روزانه و غیره، از ایندکس‌گر برای تحقق انتقال‌های چند ایستگاهی قابل اعتماد در بطری‌سازی، بسته‌بندی و کپسوله‌سازی برای بهبود دقت و سرعت بسته‌بندی استفاده می‌شود.

3. تجهیزات چاپ چند ایستگاهی با دقت بالا-از نمایه ساز برای تضمین چاپ تراز دقیق چندین رنگ یا لایه استفاده می کنند. ایندکسرها امکان قرار دادن دقیق قطعات کار را در چندین ایستگاه بازرسی و به حداکثر رساندن فرآیند بازرسی در بازرسی کیفی قطعات مکانیکی و کالاهای الکتریکی می‌دهند.

4. قابلیت اطمینان بالا، حرکت دقیق و عملکرد روان این ابزار را تعریف می کند، که ممکن است راندمان عملیاتی و کیفیت محصول خطوط تولید خودکار را تا حد زیادی افزایش دهد.

معمولاً با استفاده از تکنیک‌های فرآیندی مانند ماشین‌کاری CNC، عملیات حرارتی و مونتاژ دقیق، فرآیند تولید شاخص‌های بادامک گلوبوئیدی 6 ایستگاهی بر دقت و دوام بسیار متمرکز است. بخش های اصلی بادامک ها و دیسک های نمایه سازی هستند. برای تضمین صحت منحنی آنها، بادامک ها با استفاده از تکنیک های تراشکاری و فرز دقیق CNC قالب گیری می شوند. طراحی و ساخت بادامک بیشتر دقت حرکت شاخص را تعیین می کند، بنابراین نیاز به کنترل کیفیت دقیق دارد.

در مورد مواد، بادامک‌ها برای افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش و افزایش عمر مفید آن‌ها از فولاد آلیاژی با استحکام بالا، مانند فولاد 42CrMo یا فولاد کربن بالا-، خاموش و تمپر می‌شوند. برای تضمین پایداری و دقت دستگاه در عملکرد طولانی مدت، سایر اجزای مهم مانند دیسک نمایه گاهی اوقات از مواد مقاوم در برابر سایش و خوردگی{6}، مانند فولاد یاتاقان ممتاز یا فولاد ضد زنگ تشکیل شده است.

نصب ثابت نشانگر بادامک بر روی یک سطح تراز تضمین می کند که سطح معیارها برای جلوگیری از لرزش و سایش بی مورد در حین کار را برآورده می کند. برای کاهش انحرافات، همراستایی صحیح با دستگاه ها و درایوهای خروجی را تضمین کنید.

به طور دوره ای وضعیت گریس یا روغن کاری را بررسی کنید. توصیه می شود قبل از اولین استفاده از روغن مناسب پر کنید و گاهی اوقات آن را پر کنید. معمولاً اولین تعویض روغن بعد از 500 ساعت دویدن و هر دو هزار ساعت بعد انجام می شود.

محیط کار: اطمینان حاصل کنید که نمایه ساز در محیطی تمیز کار می کند، بنابراین از تماس گرد و غبار، زباله یا ترکیبات خورنده با دستگاه جلوگیری کنید و از آسیب به قطعات داخلی یا کاهش دقت آن جلوگیری کنید. محیط های با دمای شدید باید اجتناب شود. دما باید بین 10- تا 80 درجه حفظ شود.

هر 1000 ساعت کار، شاخص بادامک باید به دقت مورد بررسی قرار گیرد، از جمله آزمایش سایش و پارگی اجزای انتقال، تأیید سفتی پیچ‌های ثابت و غیره، بنابراین عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می‌کند.

اضافه بار به منظور جلوگیری از آسیب به اجزای داخلی ناشی از آن مطلقاً ممنوع است. برای تضمین اینکه وضعیت بار در محدوده مورد نظر تجهیزات است، به طور معمول آن را در حین کار بررسی کنید.

بر اساس فراوانی استفاده، یک برنامه نگهداری منصفانه ایجاد کنید. به ویژه در محیط کاری سخت، فرکانس نگهداری باید به درستی افزایش یابد.

1. اندازه ساختار یافته و سفارشی سازی

ما مجموعه گسترده ای از مشخصات شاخص های متناسب از جمله ابعاد خارجی، تکنیک های نصب و طراحی شفت خروجی را با توجه به چیدمان تجهیزات خاص و نیازهای فضایی ارائه می دهیم تا یکپارچگی صاف با تجهیزات اتوماسیون موجود را تضمین کنیم. طراحی ساختار متناسب به نمایه ساز کمک می کند تا چندین خط تولید و پیکربندی فرآیند را در خود جای دهد.

2. طراحی ایستگاه های نمایه سازی

تعداد ایستگاه های متداول برای نمایه سازهای استاندارد 4، 6، 8، و غیره است. خدمات سفارشی را می توان توسعه داد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند دقیقاً با ریتم تولید مشتری و نیازهای گام به گام با استفاده از تعداد خاصی از ایستگاه ها مانند 3 ایستگاه، 10 ایستگاه و غیره مطابقت داشته باشند، بنابراین با نیازهای فرآیند تولید مطابقت دارند.

3. بار و گشتاور سفارشی

ما ایندکس‌های متناسب با گشتاورهای خروجی و ظرفیت بار متفاوت را بر اساس اندازه و وزن قطعات کار شده توسط مشتری ارائه می‌کنیم، بنابراین منحنی‌های داخلی بادامک، استحکام مواد و انتخاب بلبرینگ را اصلاح می‌کنیم تا تضمین کنیم که شاخص‌ها می‌توانند عملکرد دقیق را حتی در زیر بارهای سنگین حفظ کنند.

4. بهینه سازی عملکردهای خاص برنامه

ما طرح‌های ایده‌آلی را برای عملکردهایی از جمله مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، ضد آب و ضد گرد و غبار و غیره ارائه می‌کنیم، و از مواد و سیستم‌های آب‌بندی خاصی استفاده می‌کنیم تا شرایط کاری سخت‌گیرانه را برای موقعیت‌های کاربردی خاص مشتری-تطبیق دهد. علاوه بر این، بسته به نیاز، زوایای شاخص، منحنی‌های حرکتی یا تکنیک‌های خاص درایو (مثلاً کنترل موتور سروو) قابل تنظیم هستند.

5. سیستم های کنترل سفارشی یکپارچه

نیازهای اتوماسیون مشتری نشان می دهد که نمایه ساز بادامک ممکن است به راحتی به سیستم کنترل فعلی متصل شود، بنابراین رابط های کنترل سفارشی و سیگنال های بازخورد برای فعال کردن کنترل و نظارت دقیق اتوماسیون فراهم می کند.

تگ های محبوب: 6 ایستگاه بادامک نمایه ساز، چین 6 ایستگاه بادامک نمایه ساز تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Betroubare nok -indekser, CAM -indekser vir deurlopende werking, CAM -indekser vir die opheffing en verlaging van bedrywighede, CAM -indekser vir slyp- en poleerbewerkings, CAM -indekser vir spesiale vereistes, Cam -indekser vir drones en onbemande lugvoertuie