در دنیای تولید دقیق، ما با داده ها صحبت می کنیم: جداول نمایه سازی بادامک ما دقت استاندارد 30 ± ثانیه قوس را با سفارشی سازی تا 15 ± ثانیه قوس ارائه می دهند. محرکهای روتاری توخالی دقت استاندارد کمتر یا برابر با 15 ثانیه قوس، با سفارشیسازی تا کمتر یا برابر با 10 ثانیه قوس را ارائه میدهند. کاهندههای سیارهای ما عکسالعمل فوق{6}دقیق کمتر یا مساوی 1 دقیقه قوس برای P0، کمتر یا مساوی 2 دقیقه قوس برای P1، و کمتر یا مساوی 3 دقیقه قوس برای P2 ارائه میدهند. کاهنده هارمونیک ما یک واکنش متقابل استاندارد کمتر از یا مساوی 10 ثانیه قوس، با سفارشی سازی تا کمتر از یا مساوی 5 ثانیه قوس ارائه می دهد. همراه با ماشینکاری دنده درجه 5 ISO/DIN/GB (ماژول 0.1-5.0، قطر بالای دندانه 3 میلیمتر-300 میلیمتر)، قابلیتهای CNC برای پرداختهای آینهای ± 0.002 میلیمتر، و ریختهگریها با تلورانسهای دقت 8 میلیمتر، حداکثر 0.0 ± 0.0 میلیمتر 1500 و 1200 میلی متر)، ما تولید کنندگان تجهیزات را ارائه می دهیم، کارخانههای کاربر نهایی و توزیعکنندگان با راهحلهای جامع، از اجزای اصلی انتقال تا تولید دقیق.
جدول نمایه سازی بادامکوسیله ای مهم برای جابجایی قطعه کار در خط تولید با نمایه سازی مکرر است. ما 8 نوع داریم، یعنی نوع محور DS، نوع محور فلنج DF، نوع محور فلنج DE، نوع میز DT، نوع میز باریک DA، نوع بالابر فلنج DSU، نوع بالابر محور فلنج DFN، نوع PU Paradex. در زیر معرفی و ویژگی های هر نوع ایندکسر بادامک آورده شده است.
مدل ها و ویژگی ها
مدل شفت دی اس
معمولاً در سیستمهای خودکار برای ارائه نمایهسازی زاویهای دقیق چرخهای یافت میشود، خروجی شفت DS (مدل شفت DS) یک دستگاه مکانیکی برای نمایهسازی و قرار دادن دقیق است. بیشتر در برنامه هایی که نیاز به زمان بندی و کنترل زاویه ای دارند، استفاده می شود، ویژگی اصلی آن ظرفیت آن برای ایجاد حرکت خروجی صاف و دقیق در یک تناسب معین بین بادامک و سنبه است.

مدل شفت DS و داده های فنی اصلی

ویژگی
1. این سری از ماشین یک مدل سازی سنبه سنتی معمولی است، شفت خروجی دارای یک اینرسی چرخشی کوچک است، بنابراین برای عملکرد چرخشی با سرعت بالا- مناسب است.
2. پردازش و نصب قطعات نصب با چرخ دنده ها، کوپلینگ ها یا دیسک های کوپلینگ، باید به تلورانس قطر سوراخ (+0.015/-0) و تحمل کلید (+0.015/-0) توجه ویژه ای داشته باشد.
3. استفاده از آن در درایو تسمه نقاله، درایو چرخ دنده، کوپلینگ های بدون ضربه- همراه با درایو در اکثر موارد.
مدل شفت فلنج DF
معمولاً، شاخصهای بادامک گلوبوئیدی مدل شافت فلنج DF، طراحی بلبرینگی را توصیف میکنند که ساختارهای فلنج و شافت را برای سیستمهای انتقال مکانیکی ترکیب میکند. در دستگاههای مکانیکی، DF (شفت فلنج) معمولاً در اتصال، حفظ یا انتقال نیرو عمل میکند. معمولاً شامل یک یا چند سوراخ است که ممکن است با استفاده از پیچ و مهره به قطعات یا اجزای دیگر سفت شود.
ویژگی
مهندسی فلنج
معمولاً صاف یا کمی شیاردار، جزء فلنج اتصال سایر قطعات را از طریق پیچ و مهره ها ساده می کند. هدف افزایش پایداری پیوند و کاهش لرزش یا مشکلات شل شدن احتمالی در حین دویدن است.
طراحی محور
معمولاً با دقت بر اساس اندازه بار ارسالی ساخته می شود، جزء شفت دارای استحکام و مقاومت خاصی در برابر سایش است. مواد معمول شفت آلیاژها، فولاد و غیره هستند که می توانند در برابر گشتاور یا بار زیاد مقاومت کنند.
موقعیت های مربوطه
به ویژه در شرایطی که نیاز به دقت و پایداری بالایی دارد، نوع شفت فلنج DF به طور گسترده در صنایع از جمله تجهیزات اتوماسیون، ماشینآلات دقیق و سیستمهای انتقال استفاده میشود.
از مزایای کلیدی این سیستم می توان به نویز کم و انتقال نیرو موثر و همچنین سادگی نصب و نگهداری اشاره کرد.

شفت فلنج DF و اطلاعات فنی اصلی

مدل شفت فلنج DE
نوع دیگری از طراحی بلبرینگ که در سیستم های انتقال مکانیکی استفاده می شود، مدل شفت فلنج DE است که "DE" آن می تواند یک نوع طراحی خاص یا استاندارد نامگذاری را منعکس کند. اگرچه ممکن است ساختار و کاربرد خاص متفاوتی داشته باشد، شفت فلنج DE هنوز هم مانند مدل شفت فلنج DF از بخشهای فلنج و شفت تشکیل شده است.
تفاوت با DF
در حالی که هر دو شفت فلنج DE و شفت فلنج DF طراحیهای شفت فلنج مشابهی دارند، طراحی جزئیات آنها ممکن است بهویژه از نظر ظرفیت باربری-، اندازه، معیارهای نصب و غیره متفاوت باشد. برای مثال، بارهای بالاتر یا موقعیتهای کاری تخصصیتر، ممکن است به شفت فلنج DE نیاز داشته باشد که دارای دوام قویتر و قابلیت تحمل بار- نیز میباشد. برخی از دستورالعملهای نامگذاری استاندارد علاوه بر این به DE اجازه میدهند به طراحی، زمینه استفاده یا تکنیک نصب خاص اشاره کند.
ویژگی
طراحی فلنج
بخش فلنج DE که معمولاً برای اتصال چندین مؤلفه یا ایمن سازی به سایر سیستمهای پشتیبانی استفاده میشود، ممکن است قطرها و شکلهای متفاوتی داشته باشد. معمولاً یک قطعه مسطح یا حلقه{1}شکل، فلنج با پیچ و مهره به سایر قسمت ها (مانند چرخ دنده ها، محورهای محرک و غیره) ثابت می شود تا تناسب نزدیک بین قطعات را تضمین کند.
معیارهای کاربردی مختلف ممکن است گاهی اوقات بر موقعیت سوراخ و تکنیک اتصال فلنج ها تأثیر بگذارد. بنابراین، می توان با چندین یا تک سوراخ برای تکنیک های مختلف نصب طراحی کرد.
طرح های شفت
معمولاً با داشتن استحکام و مقاومت در برابر سایش، جزء شفت شفت فلنج DE برای تنظیمات کاری که نیاز به تحمل بارهای بزرگتر، سرعت بیشتر یا شرایط پیچیده تر دارند، مناسب است.
برای مطابقت با سایر اجزاء مانند چرخ دنده ها، کوپلینگ ها و غیره، طراحی شفت می تواند شامل سطوح مختلف، معیارهای اندازه و تکنیک های نصب باشد.


مدل شفت فلنج DE و داده های فنی اصلی

مدل میز DT
مشخصات طراحی سایز این سری از مدل ها مشابه عملکردهای دسکتاپ پلتفرم است. آنها می توانند بارهای محوری بسیار بزرگ و فشارهای شعاعی عمودی را در طول عملیات رانندگی تحمل کنند. یک سطح دیسک ثابت بیرون زده و یک شافت توخالی با قطر بزرگ در انتهای خروجی وجود دارد که می تواند با تجهیزات اتوماسیون پویا و استاتیک مطابقت داده شود. خطوط لوله برق، نفت و گاز منبع برق را می توان در سوراخ توخالی تنظیم کرد. این سری از مدل ها به طور گسترده در مکانیزم های مختلف و ماشین آلات صنعتی بارهای سنگین، تجهیزات اتوماسیون اتصال مستقیم و غیره برای اتوماسیون سنکرون و عملکرد متناوب استفاده می شود.
ویژگی
پلت فرم خروجی آن کاملاً سفت و سخت است و قطر آن نسبتاً بزرگ است.
ارتفاع میز کم است. یک شفت ثابت توخالی تا حدی قوی که به مرکز میز متصل است
و امکان پیوند مستقیم جانبی لوازم جانبی پوسته. این یک شاسی مونتاژ عالی برای چرخاندن ماشینهای مونتاژ خودکار، تجهیزات پردازش و ماشینآلات بستهبندی خودکار است که چندین کار فرآیندی را میطلبد تا بتواند فهرستهایی را که به چندین توقف نیاز دارند اجرا کند.

مدل جدول DT و داده های فنی اصلی

DA Ultra{0}}مدل میز نازک
مدل DA Ultrathin Table که مخصوصاً برای نمایه سازی دقیق و کنترل زاویه طراحی شده است، یک کولیس فوق العاده نازک یا پلت فرم دوار است. معمولاً در برنامههایی که به فضای محدود یا حجم کم نیاز دارند استفاده میشود، «DA» آن معمولاً یک سری یا شناسه مدل خاص را منعکس میکند. جدول فوق نازک ساختار "فوق العاده- نازک" آن را منعکس می کند. این مدل به دنبال ارائه قابلیتهای{4}دقت چرخش یا نمایهسازی با حفظ ساختار بسیار کوچک برای استفاده در محیطهای محدود از جمله تجهیزات آزمایشگاهی، ماشینآلات دقیق، و ابزارهای اتوماسیون است.
تفاوت بین DT و DA چیست؟
DA برای نصب در مناطق کوچک مناسب است زیرا نازکتر از DT است. اسپلیترهای DA برای نصب با انتهای خروجی رو به بالا مناسب هستند. DA از همان نوع می تواند گشتاور بار بیشتری را نسبت به DT حفظ کند.
ویژگی
معماری باریک
مدل DA Ultra Tin Table در مقایسه با پلتفرمها یا تقسیمکنندههای گردان معمولی بسیار نازک است که برای استفاده با فضای کم واجد شرایط است. برای مثال، میتوان آن را در سیستمهای اتوماسیون کوچکتر گنجاند یا برای ابزارهای تحقیقاتی که به پلتفرمهای{1} بسیار نازک نیاز دارند، اعمال کرد.
تقسیم با دقت بسیار بالا
معمولاً با دقت تقسیم کمتر از 1 درجه، این دستگاه میتواند کنترل زاویه نسبتاً دقیقی را ارائه دهد، مناسب برای کارهای ماشینکاری، مونتاژ یا اندازهگیری با دقت بالا.
قوی
اگرچه این دستگاهها بسیار نازک هستند، اما معمولاً از مواد با استحکام بالا و ساختارهای بهینه استفاده میکنند تا ظرفیت بارگذاری زیاد و پایداری طولانیمدت را حتی در حجمهای کوچک تضمین کنند.
عملکرد کم صدا
مدل DA Ultra Tin Table برای استفادههایی که نیاز به موقعیتهای کاری آرام دارند، مناسب است، زیرا طراحی کوچک و تناسب مکانیکی با دقت بالا-به تولید سطوح نویز کمتر کمک میکند.
استراتژی های انعطاف پذیر برای کنترل
این تقسیمکننده معمولاً با ارائه گزینههای کنترل دستی یا دیجیتال، کنترل از راه دور را از طریق دستگاههای خارجی مانند PLC، سیستمهای کنترل کامپیوتری و غیره ارائه میکند، بنابراین عملکرد ساده و اتوماسیون بالا را تضمین میکند.

DA Ultra{0}}مدل جدول نازک و دادههای فنی اصلی

مدل PU Paradex
دو بادامک صفحه ای که روی شفت ورودی نصب شده اند و یک عنکبوت که دنبال کننده بادامک را به شفت خروجی پشتیبانی می کند از جدول نمایه سازی Cam که گاهی اوقات به عنوان حالت Paradex شناخته می شود از مکانیزم بادامک صفحه ای استفاده می کند که به موجب آن فالوور که صفحه 2 را در سمت ورودی منقبض می کند برای انتقال چرخش به شفت خروجی عمل می کند.
ابزارهای موقعیت یابی دوار با دقت بالا-با کاربردهای صنعتی فراوان، مدل های Paradex هستند. این نمایه سازها با استفاده از یک مکانیسم بادامک-به طور مکرر یک شفت یا قطعه کار را در موقعیت های زاویه ای مشخص نمایه می کنند.
ویژگی
تقسیم بندی بالای دقت
مدل PU Paradex که معمولاً دقت نمایه سازی بسیار بالایی را ارائه می دهد، برای استفاده هایی با معیارهای دقیق نمایه سازی مناسب است. معمولاً هدف گرفتن در سطح زیرمتری-یعنی کمتر از 0.01 درجه{3}}کنترل زاویه برای هر چرخش موقعیتیابی دقیق- عالی را تضمین میکند.
ظرفیت بار عالی
این ابزار برای ماشینکاریهای سنگین-یا تجهیزات بزرگ مناسب است زیرا با معیارهای بار بالا ساخته شده است و میتواند نمایهسازی دقیقی را در عین تحمل بارهای کاری بالا ارائه دهد.
عملیات سریع
PU معمولاً با سرعتهای چرخشی زیاد، مدلهای Paradex برای کنترل مؤثر در ماشینکاری با سرعت بالا یا خطوط تولید خودکار مناسب هستند، زیرا میتوانند ثبات و دقت را در طول{2}}عملیات با سرعت بالا حفظ کنند.
معماری مدولار
معمولاً با استفاده از یک معماری مدولار، این سیستم تقسیمبندی، ادغام با سایر دستگاهها و سیستمهای کنترلی را برای انجام نیازهای تولید یا عملیاتی آسانتر میکند.
تطبیق پذیری
جدای از قابلیت نمایهسازی اساسی، مدل PU Paradex میتواند علاوه بر این ویژگیهای کنترل چرخشی، موقعیتی و سرعت را در خود جای دهد که در صورت لزوم بین چندین حالت اجرا جایگزین میشوند.

مدل PU Paradex و داده های فنی اصلی

ما به عنوان تولید کننده نمایه سازهای بادامک، می توانیم نه تنها کالاهای ممتاز، بلکه طیف گسترده ای از خدمات، مشاوره فنی، نصب و راه اندازی، پشتیبانی پس از فروش و سایر پیشنهادات را نیز ارائه دهیم. با استفاده از این خدمات، ما ممکن است به مشتریان در حل چالشهای خاص در برنامههایشان کمک کنیم، کارایی تولید و کیفیت محصول را افزایش دهیم، و کارکرد ثابت درازمدت ماشینآلات را تضمین کنیم. این پیشنهادات می تواند رقابت برند و اعتماد و اطمینان مصرف کنندگان را تقویت کند.
تگ های محبوب: جدول نمایه سازی بادامک، تولید کنندگان جدول نمایه سازی بادامک چین، تامین کنندگان، کارخانه, شاخص بادامک برای پردازش مواد غذایی, Cam -indekser vir vogtige omgewings, شاخص بادامک برای تولید, CAM -indekser vir kantel- en roterende bewerkings, جدول نمایه سازی بادامک, Betroubare nok -indekser

