درایوهای شاخص شماره گیری موازی
درایوهای شاخص شماره گیری موازی

درایوهای شاخص شماره گیری موازی

درایوهای شاخص شماره گیری موازی دستگاه های نمایه سازی دقیقی هستند که از شفت های ورودی/خروجی موازی استفاده می کنند. مزایای اصلی آنها، دقت فوق العاده بالا (0.001± درجه و بالاتر) و موقعیت یابی آزاد- است. هنگامی که با اجزای انتقال مانند چرخ دنده‌های مارپیچ با دقت بالا استفاده می‌شوند، راندمان انتقال قدرت بالاتر، عملکرد نرم‌تر، و عملکرد پایدار طولانی‌مدت (عملکرد مداوم برای بیش از 20000 ساعت بدون کاهش دقت) ارائه می‌کنند.
ارسال درخواست

 

محصولات کاهنده دقیق Hansheng Automation (نمایشگر بادامک، میز روتاری توخالی، گیربکس سیاره ای، هارمونیک درایو) به خوبی در خارج از کشور مانند ایالات متحده، ویتنام، هند، روسیه و غیره فروخته می شوند. محصولات ما عمیقا مورد اعتماد مشتریان در این کشورها هستند. ما می توانیم به سرعت به نیازهای شما پاسخ دهیم، کیفیت را به شدت کنترل کنیم و خدمات پس از فروش{2}} عالی ارائه کنیم.

 

درایو شاخص شماره گیری موازی چیست؟

 

شماره گیری موازی درایوهای شاخص در درایو در نظر گرفته شده بودند برای ترکیب موازی برجک شفت خروجی با بادامک موازی شفت ورودی. یکی از واحدهای بادامک صفحه ای یک بادامک محدود و یک بادامک مزدوج است که به طور متناوب برای انتقال غلتک دو بادامک حرکت می کند.

در امتداد منحنی بادامک، کانتور بادامک از یک بخش به شکل پایه و دور بخش ساکن تشکیل شده است. دو دوربین به شکل دنده ای متفاوت به هم متصل شده اند. چرخش زمانی شروع می شود که غلتک از سمت بالا عبور کند.

 

Parallel Dial Index Drives

 

ویژگی های محصول

 

دقت بالا:دقت استاندارد می تواند به 30 ± ثانیه قوس برسد و دقت سفارشی شده می تواند به 15 ± ثانیه قوس برسد.

 

راندمان بالا:ساخت موازی با کاهش اتلاف انرژی و بهبود راندمان انتقال، فرآیند انتقال نیرو را کارآمدتر می کند. در عین حال، عمل نمایه سازی سریع و عملکرد عملیاتی پایدار ممکن است چرخه تولید را به نصف کاهش دهد و تولید را کارآمدتر کند.

 

قابلیت اطمینان و پایداری:به لطف مواد با کیفیت بالا و روش‌های تولید دقیق، می‌تواند حتی در-درازمدت،-شرایط با شدت بالا، قابل اطمینان کار کند. این امر باعث کاهش خرابی تجهیزات و هزینه های تعمیر و نگهداری می شود.

 

این محصول چگونه کار می کند؟

 

کار درایوهای شاخص شماره گیری موازی بر اساس یک سیستم سختگیرانه و پیچیده است که عمدتاً از هم افزایی بین درایو موازی و فناوری کنترل نمایه سازی ناشی می شود.

 

1-انتقال نیرو

 

کل دستگاه روی موتور کار می‌کند، که در هنگام راه‌اندازی- گشتاور چرخشی با سرعت بالا ایجاد می‌کند. اجزای انتقال شامل تسمه، زنجیر یا چرخ دنده به انتقال این قدرت شروع به دیسک نمایه سازی کمک می کند. انتقال دنده را در نظر بگیرید: هر چرخش دنده فعال دقیقاً چرخ دنده را به حرکت در می آورد که دیسک نمایه سازی را به کار می برد. چرخ دنده فعال روی شفت موتور و چرخ دنده جانبی روی دیسک شاخص با یکدیگر مشبک می شوند.

 

این اجزای انتقال نه تنها باید صافی انتقال نیرو را تضمین کنند، گیر کردن یا ضربه های ناشی از انتقال ناکافی را کاهش دهند، بلکه همچنین دارای مقاومت در برابر سایش قوی و استحکام بالا برای انطباق با ساعات طولانی و شرایط عملیاتی با بار زیاد باشند. طراحی آنها بسیار حیاتی است. برای تضمین پایداری و دقت انتقال نیرو، به عنوان مثال، استفاده از چرخ دنده‌های استوانه‌ای مارپیچ با دقت بالا، درجه همپوشانی زیاد، ویژگی‌های انتقال صاف، ممکن است فرآیند انتقال صدا و ارتعاش را کاهش دهد.

 

2.کنترل نمایه سازی

 

کنترل دقیق توقف و قرار دادن دیسک نمایه سازی بیشتر بر روی مکانیسم نمایه سازی هنگام چرخش دیسک است. معمولاً بادامک ها، چرخ های شیاردار، پین های نمایه سازی و غیره مکانیسم نمایه سازی را تشکیل می دهند. مکانیسم چرخ شیار را در نظر بگیرید: پین استوانه‌ای روی صفحه فعال وارد شیار شعاعی چرخ شیار می‌شود تا چرخ شیار را به سمت چرخش در یک زاویه مشخص هدایت کند. هنگامی که پین ​​استوانه‌ای از شیار شعاعی خارج می‌شود، چرخ شیار از چرخش باز می‌ماند، بنابراین بسته به زاویه از پیش تعیین شده، چرخش متناوب صفحه نمایشگر را متوجه می‌شوید.

 

نیازهای تولیدی خاص زاویه نمایه سازی از پیش تعیین شده را تعیین می کند. از این رو، دقت این زاویه به طور مستقیم بر کیفیت پردازش و مونتاژ محصول تأثیر می گذارد.

 

3. انطباق سیگنال و بازخورد

 

همکاری دقیق بین سنسور و سیستم کنترل، فرآیند کامل کار را به عنوان جدایی ناپذیر تعیین می کند. موقعیت زمانی واقعی دیسک نمایه سازی، وضعیت سرعت و حرکت، نظارت بر پارامترهای دیگر از طریق حسگرها. به عنوان مثال، بازخورد دقیق اطلاعات موقعیت دیسک را با استفاده از رمزگذار فوتوالکتریک، که ممکن است جابجایی زاویه ای دیسک نمایه سازی را به سیگنال های دیجیتال تبدیل کند.

 

انتقال{0}زمان واقعی این سیگنال‌ها به سیستم کنترل به سیستم کنترل امکان می‌دهد تا سرعت چرخش موتور و فرمان را در پاسخ به برنامه و پارامترهای تعیین‌شده دقیقاً تنظیم کند. هنگامی که انحراف موقعیت دیسک نمایه‌سازی پیدا شد، سیستم کنترل به سرعت وضعیت عملکرد موتور را تغییر می‌دهد تا تضمین کند که دیسک نمایه‌سازی در محل از پیش تعریف‌شده دقیقاً و صادقانه متوقف می‌شود و در نتیجه نمایه‌سازی و موقعیت‌یابی با دقت بالا-را اجرا می‌کند.

درایوهای شاخص شماره گیری موازی ممکن است حرکت نمایه سازی دقیق و کارآمد را برای برآوردن نیازهای بسیاری از تولیدات صنعتی برای کنترل حرکت با دقت{0} بالا و پایداری بالا با همکاری نزدیک انتقال نیرو، کنترل نمایه سازی و تنظیم بازخورد سیگنال، برآورده سازند.

 

مزایای این محصول چیست؟

 

یک مزیت اصلی دقت فوق العاده آن است. فناوری انتقال و کنترل پیشرفته به درایوهای شاخص شماره گیری موازی اجازه می دهد تا به مکان نمایه سازی بسیار دقیق دست یابند و دقت نمایه سازی ممکن است به 15 ± ثانیه قوس یا حتی بیشتر نزدیک شود. برای عملیات های صنعتی مختلف، مانند ساخت ابزار نوری، ساخت تراشه های الکترونیکی و غیره، این موضوع بسیار مهم است زیرا دقت بسیار بالایی را می طلبد.

بازده عملیاتی درایوهای شاخص شماره گیری موازی بسیار بالا است. ساخت موازی آن با هموارسازی فرآیند انتقال و کاهش تلفات انرژی به افزایش راندمان انتقال نیرو کمک می کند. به طور همزمان، عمل نمایه سازی سریع و عملکرد عملیاتی ثابت، چرخه تولید را به طور قابل توجهی کوتاه می کند و راندمان تولید را افزایش می دهد.

همچنین باید قابلیت اطمینان و ثبات آن را برجسته کرد. این ابزار خرابی تجهیزات و هزینه تعمیر و نگهداری را با استفاده از-مواد با کیفیت بالا و تکنیک تولید دقیق کاهش می‌دهد، که عملکرد پایدار و قابل اعتماد را حتی در شرایط-زمان و{3}}محیط کاری با شدت بالا تضمین می‌کند.

 

سوالات متداول

س: مزایای "طراحی محور موازی" درایوهای شاخص شماره گیری موازی چیست؟

A: طراحی شفت های ورودی و خروجی موازی می تواند به طور قابل توجهی بازده انتقال نیرو را بهینه کند. در مقایسه با دستگاه‌های محور عمودی، اتلاف انرژی کمتر، عملکرد نرم‌تر و لرزش کمتر در هنگام انتقال گشتاور از طریق اجزایی مانند چرخ دنده‌های مارپیچ با دقت بالا-. در عین حال، این ساختار باعث صرفه جویی در فضای نصب بیشتر در خطوط تولید صنعتی فشرده می شود، به ویژه برای الزامات چیدمان تجهیزات یکپارچه مناسب است.

س: آیا می توان دقت بالا (0.008± درجه و بالاتر) درایوهای شاخص محور موازی را برای مدت طولانی حفظ کرد؟

ج: بله. اجزای اصلی (مانند بادامک و چرخ دنده) از مواد با کیفیت بالا مانند فولاد آلیاژی سخت شده ساخته شده و با تکنولوژی سنگ زنی دقیق در سطح میکرون ساخته شده است. حتی در{4}}عملکرد با شدت بالا برای بیش از 20000 ساعت، همچنان می‌توانند دقت نمایه‌سازی 0.008± درجه و بالاتر را حفظ کنند. تعمیر و نگهداری ساده روزانه می تواند طول عمر دقت پایدار آن را افزایش دهد.

س: در مقایسه با سایر دستگاه های نمایه سازی مانند جداول نمایه سازی بادامک، تفاوت اصلی آن چیست؟

پاسخ: تفاوت های اصلی در دو نکته منعکس می شود:
ساختار محور: طراحی محور موازی (محور ورودی/خروجی موازی هستند) انتقال نیرو را بهتر از ساختار محور عمودی برخی جداول نمایه سازی بادامک بهینه می کند و در سناریوهای{0}محدود فضا کارآمدتر است.
کنترل برگشتی: دارای قابلیت "موقعیت یابی آزاد معکوس" است که برای سناریوهای با دقت فوق العاده-مانند کالیبراسیون ابزار نوری بسیار مهم است، در حالی که جداول نمایه سازی بادامک سنتی ممکن است پس از استفاده طولانی مدت دارای عکس العمل خفیف باشند.

تگ های محبوب: درایوهای صفحه شماره گیری موازی،-درایوهای شاخص شماره گیری موازی با دقت بالا، تولید کنندگان درایوهای صفحه شماره گیری موازی چینی، درایوهای شاخص شماره گیری موازی سفارشی, Rotary Index Table Distributor, kantoortoerusting tydsberekening, Hipoïedratkas met 'n hoë wringkragkapasiteit, ratkas vir vervaardiging van outomatisering, Tekstielmasjinerie -toerusting, CNC -bewerking vir die bevestiging van onderdele