منافذ: در طول فرآیند ریختهگری، گاز ممکن است در فلز به وجود بیاید تا حفرهها و حفرهها ایجاد شود که بر روی آببندی و خواص مکانیکی ریختهگری تأثیر میگذارد.
شمول: ممکن است ناخالصی های غیر فلزی در ریخته گری وجود داشته باشد که باعث کاهش استحکام و چقرمگی آن می شود.
نقص انقباض: فلز در طول فرآیند انجماد منقبض می شود و اگر کنترل نشود ممکن است منجر به عیوب انقباض در قطعات ریخته گری مانند سوراخ های انقباض و ترک های داغ شود.
ناهماهنگی: نصب نادرست قالب یا طراحی نامناسب قالب ممکن است منجر به ناهماهنگی و ناهماهنگی ریخته گری شود و بر دقت و مونتاژ قالب تأثیر بگذارد.
ترک داغ: به دلیل سرعت سرد شدن نامناسب یا تغییر در ساختار فلزی، قطعات ریخته گری ممکن است دچار ترک خوردگی داغ شوند که بر خواص مکانیکی و عمر مفید آنها تأثیر می گذارد.
پر شدن یا کم پر شدن: در طول فرآیند ریختن، اگر مقدار فلز پرکننده بیش از حد یا خیلی کم باشد، ممکن است منجر به پر شدن بیش از حد یا کمپر شدن ریختهگری شود که بر اندازه و شکل ریختهگری تأثیر میگذارد.
عیوب سطحی: عیوب سطحی که ممکن است در فرآیند ریخته گری رخ دهد شامل حباب ها، سوراخ های ماسه، آخال های سرباره و غیره است که بر کیفیت ظاهری و عملکرد پردازش ریخته گری تاثیر می گذارد.
انحراف اندازه: به دلیل انقباض فلز و کنترل نامناسب پارامترهای فرآیند، اندازه واقعی ریخته گری ممکن است مقداری انحراف از الزامات طراحی داشته باشد.
جریان فلز ضعیف: طراحی نامناسب سیستم ریخته گری یا انسداد در طول فرآیند ریختن ممکن است منجر به جریان ضعیف فلز شود که بر یکپارچگی قالب گیری و کیفیت داخلی ریخته گری تأثیر می گذارد.
ریخته گری هانشنگ را انتخاب کنید. یک تیم حرفه ای برای شما سفارشی می کند. قطعات با کیفیت و دقیق، خدمات با کیفیت بالا شما را راضی خواهد کرد!