توضیح تفصیلی فناوری‌های انتخاب و ساخت برای چرخ دنده‌های فولادی کربن دقیق{{0}

در مسابقه ساخت ربات‌های سریع‌تر، دستگاه‌های پزشکی ساکت‌تر و ماشین‌آلات بسته‌بندی کارآمدتر، قطار دنده اغلب عامل تعیین‌کننده است. در حالی که آلیاژهای عجیب و غریب و هندسه های پیچیده مورد توجه قرار می گیرند، دنیای صنعتی در واقع توسط یک ماده اسب کار حرکت می کند: فولاد کربنی.

اما همه دنده های فولاد کربنی یکسان ایجاد نمی شوند. تفاوت بین یک دنده پر سر و صدا که در ماه ها فرسوده می شود و یک قطعه بی صدا و دقیق که سال ها دوام می آورد، در سه حوزه مهم نهفته است: انتخاب مواد، فناوری برش، و استراتژی عملیات حرارتی.

در این راهنما، نحوه انتخاب پارامترهای چرخ دنده مناسب برای متعادل کردن هزینه با{0}عملکرد دقیق بالا و اینکه چرا فن‌آوری‌های ساخت پیشرفته مانند Power Skiving بازی را تغییر می‌دهند، توضیح می‌دهیم.

چرا فولاد کربن متوسط ​​(S45C / AISI 1045) را برای اکثر پروژه‌های{2}دقت بالا خود توصیه می‌کنیم؟ زیرا معضل کلاسیک مهندس را حل می کند: عملکرد در مقابل بودجه.

بار را کنترل می کند:برخلاف پلاستیک، ظرفیت گشتاور و پایداری حرارتی مورد نیاز برای اتوماسیون صنعتی را فراهم می کند.

در برابر سایش مقاومت می کند:بر خلاف فولاد ضد زنگ استاندارد که نرم و مستعد سوزش است، فولاد کربنی سختی القایی را به خوبی می پذیرد. ما می‌توانیم دندان‌ها را تا HRC 50-55 سفت کنیم و هزاران ساعت عمر مفید را تضمین کنیم.

باعث صرفه جویی در بودجه می شود:در حالی که فولادهای آلیاژی بالا (42CrMo) جایگاه خود را در ماشین آلات معدنی سنگین دارند، در اتوماسیون عمومی هزینه ها را به طور غیر ضروری افزایش می دهند. فولاد کربن 90 درصد عملکرد را برای 50 درصد هزینه مواد ارائه می دهد.

برای کاربردهای مختلف از محرک های رباتیک گرفته تا خطوط بسته بندی، فولاد کربنی ماشینکاری شده دقیق{{0} منطقی ترین، قابل اعتمادترین و مقرون به صرفه ترین راه حل است.

پاور اسکی در مقابل هابینگ

پس از انتخاب مواد، چگونه دندان ها را تراش می دهید؟ اینجاست که شکاف بین "استاندارد" (ISO 8-9) و "دقت بالا" (ISO 5) بیشتر می شود.

هابینگ همیشه روش استاندارد برای ماشینکاری چرخ دنده بوده است. مزایایی مانند سرعت ماشینکاری سریع و هزینه کم دارد. با این حال، عیب آن این است که نمی تواند چرخ دنده های داخلی را ماشین کند، و در حین ماشینکاری به فضای بیرون کشیدن ابزار زیادی نیاز دارد، که ماشینکاری بخش های دنده نزدیک به شانه شفت را غیرممکن می کند.

قدرت اسکی
پاور اسکیوینگ یک فرآیند انقلابی است که سرعت هوبینگ را با تطبیق پذیری هندسی شکل دهی ترکیب می کند. با استفاده از چرخش هماهنگ پیشرفته بین کاتر و قطعه کار، اسکیت کردن اجازه می دهد:

آزادی هندسی:ما می‌توانیم چرخ‌دنده‌های حلقه داخلی و چرخ‌دنده‌های خارجی را با خطوط تداخلی (شانه‌ها) که اجاق‌ها به سادگی نمی‌توانند به آن دسترسی پیدا کنند، ماشین کنیم.

دقت بالاتر:اسکی کردن خطاهای زمین و رانوت را کاهش می دهد

اسکی سخت:شاید بزرگترین مزیت برای مهندسان، توانایی انجام "اسکی سخت" پس از عملیات حرارتی باشد. این اعوجاج حرارتی اجتناب ناپذیر را تصحیح می کند و دنده را به دقت ISO کلاس 5 باز می گرداند.

در Hansheng Automation، ما از ماشین اسکی دنده Kashifuji KPS30، یک پرچمدار در صنعت، استفاده می کنیم. این به ما امکان می‌دهد چرخ‌دنده‌هایی تولید کنیم که ویژگی‌های-صدای کم چرخ دنده‌های زمین را ارائه می‌دهند، اما با انعطاف‌پذیری طراحی ساختاری بیشتر.

ببینید چگونه از Kashifuji KPS30 برای دستیابی به آن استفاده می کنیمISO کلاس 5-ساخت دنده دقیقمشخصات

یک دنده برش دقیق- ساخته شده از فولاد نرم تحت بار بی فایده است. بلافاصله تغییر شکل داده و فرسوده می شود. برای اینکه به دنده «روح»-توانایی آن برای تحمل- بدهیم، از عملیات حرارتی تخصصی استفاده می‌کنیم.

هدف همیشه یکسان است: یک سطح سخت-مقاوم در برابر سایش (Case) همراه با یک فضای داخلی سخت و انعطاف پذیر (Core).

سخت شدن القایی:
فرآیند: از القای الکترومغناطیسی برای گرم کردن سریع فقط سطح دندان و به دنبال آن کوئنچ استفاده می کند.
بهترین برای: چرخ دنده های فولاد کربن متوسط ​​(S45C). این مقاومت در برابر سایش دندان عالی (HRC 50-55) را ارائه می دهد و در عین حال بدنه چرخ دنده را برای مقاومت در برابر بارهای ضربه محکم نگه می دارد.

کربور کننده و خاموش کننده:
فرآیند: انتشار کربن به سطح فولاد کم کربن-(مانند 20Cr) در دماهای بالا.
بهترین برای: برنامه‌های کاربردی{0} سنگین که به عمق قاب و حداکثر قدرت خستگی تماس نیاز دارند.

نیتریدینگ:
فرآیند: انتشار نیتروژن در دمای پایین.
بهترین برای: دنده‌های-دقیق بالا که اعوجاج باید به حداقل برسد.

انتخاب عملیات حرارتی اشتباه منجر به فاجعه می شود. خیلی سخته؟ دندان در اثر ضربه می‌شکند. خیلی نرم؟ دندان سوراخ می شود و می ریزد.

قابلیت‌های ما: ما تولید-تا-پایان را پیشنهاد می‌کنیم. درباره ما بیشتر بدانیددنده فولاد کربنیراه حل های یکپارچه عملیات حرارتی و تکمیل سطح.

چرخ دنده‌های استاندارد خاموش-قفسه-برای استفاده عمومی طراحی شده‌اند. اما اگر در حال طراحی یک اسکنر پزشکی یا یک بازوی روباتیک-سرعت بالا هستید، «استفاده عمومی» به اندازه کافی خوب نیست. شما نیاز به ساخت دنده سفارشی دارید.

سر و صدا در چرخ دنده ها معمولاً از خطای انتقال{0}}انحرافات کوچک در نحوه مشبک شدن دندان ها ناشی می شود. سفارشی سازی به ما این امکان را می دهد که این مشکل را از طریق:

تغییر پروفایل:تنظیم ضریب اصلاح ضمیمه برای بهینه سازی نسبت لغزش و استحکام.

تاج گذاری (اصلاح سرب):انتهای پهلوی دندان را کمی بتراشید. این از "بارگذاری لبه" هنگامی که شفت تحت بار منحرف می شود، جلوگیری می کند، وصله تماس را در مرکز نگه می دارد و عملیات را بی صدا نگه می دارد.

تسکین نکته:حذف مواد در نوک برای جلوگیری از تداخل هنگام ورود به مش.

این تغییرات میکرو{0}}هندسی چیزی است که یک گیربکس پر سر و صدا را از یک گیربکس بی صدا و درجه یک جدا می کند.
 

انتخاب چرخ دنده مناسب فقط انتخاب شماره قطعه از کاتالوگ نیست. این یک تصمیم استراتژیک است که شامل متعادل کردن علم مواد (فولاد کربن)، فناوری ساخت (Power Skiving) و مدیریت چرخه حیات (تصفیه حرارتی) است.

با انتخاب چرخ دنده های کربن دقیق فولادی تولید شده با دقت ISO 5، شما فقط یک قطعه را خریداری نمی کنید. شما در حال سرمایه گذاری در طول عمر و شهرت ماشین آلات خود هستید.

آماده ارتقای گیربکس خود هستید؟
در Hansheng، ما تطبیق پذیری فولاد کربنی را با دقت Kashifuji KPS30 ترکیب می‌کنیم تا دنده‌هایی را ارائه کنیم که با سخت‌ترین استانداردها مطابقت دارند.

به یک نمونه اولیه نیاز دارید؟ ما از سفارش‌های سفارشی با حجم کم- پشتیبانی می‌کنیم.
نیاز به تولید انبوه؟ خودکار ماCNCخطوط ثبات را تضمین می کنند.

ISO 1328-1:2013 - چرخ دنده‌های استوانه‌ای - سیستم ISO طبقه‌بندی تحمل پهلو - قسمت 1: تعاریف و مقادیر مجاز انحرافات مربوط به جناحین دندانه‌های چرخ دنده.

ASM Handbook, Volume 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High{1}}آلیاژها. ASM International، 1990.

مک کلور، آر (2018). پاور اسکیوینگ: استاندارد جدید برای ساخت چرخ دنده. مجله فناوری دنده.