Hansheng Automation بهعنوان یک متخصص قطعات با قابلیتهای زنجیرهای کامل در ریختهگری دقیق، ساخت چرخ دنده، تکمیل-CNC فوقالعاده- و مونتاژ پیشرفته-، از پایگاه دانش حرفهای خود در ماشینآلات بستهبندی استفاده میکند تا نحوه کاهش خرابیها در دستگاههای کارتنسازی و بستهبندیهای قطعه را از دیدگاهی توضیح دهد.
ایرادات رایج دستگاه های کارتن سازی و راه حل های آنها
اقدامات دستگاه کارتن سازی در مورد تخلیه، باز کردن، پر کردن و بستن درب ها، الزامات بسیار بالایی را در مورد دقت نمایه سازی، سفتی موقعیت و تکرارپذیری سیستم درایو ایجاد می کند. در زیر چندین سناریو خطای رایج وجود دارد که از خود مشکل تا تجزیه و تحلیل علل زمینهای و در نهایت راهحل توضیح داده شده است.
مشکل 1: کارتن بسته بندی نرم باز نمی شود یا مکش برچسب ضعیف است
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، مکانیسمی که چرخش باز و موقعیت یابی کارتن را به حرکت در می آورد، معمولاً یک شاخص بادامک یا میز دوار توخالی است. اگر این مکانیسم دارای خطاهای دقت یا موقعیت یابی باشد، می تواند باعث انحراف در مسیر حرکت ربات شود و از عملیات باز و بسته شدن دقیق جلوگیری کند.
راه حل پیشنهادی ما خرید یک نمایه ساز بادامک با دقت بالا- یا میز دوار توخالی به عنوان جایگزین است. به عنوان مثال، نمایه ساز استاندارد بادامک Hansheng Automation دقت 30 ± ثانیه قوس را ارائه می دهد و مدل های سفارشی شده به 15 ± ثانیه قوس می رسند. دقت استاندارد میز دوار توخالی کمتر یا برابر با 15 ثانیه قوس است و دقت سفارشی کمتر یا برابر با 10 ثانیه قوس است. این دقت ها تضمین می کند که هر توقف میز بسیار دقیق است.
مشکل 2: میزان آسیب بالا برای قطعات انتقال مانند تسمه، بلبرینگ و تسمه دندانه دار، که منجر به خرابی تجهیزات می شود.
میزان آسیب بالای این اجزای انتقال نیازمند تجزیه و تحلیل از دیدگاه های متعدد است. مهمتر از همه، کیفیت و دقت قطعه، الزامات انتقال تجهیزات شما را برآورده می کند. در صورت وجود هر گونه مشکل، این قطعات می توانند فوراً به دلیل بارهای ضربه ای و سایر عوامل باعث شکستگی تسمه و آسیب یاتاقان شوند.
راه حل این است که هنگام خرید این قطعات با تامین کنندگان تأیید کنید که آنها با نیازهای تجهیزات شما مطابقت دارند. علاوه بر این، کیفیت و دقت نیز باید تضمین شود. از آنجایی که قطعاتی مانند تسمه ها و تسمه های دندانه دار مواد مصرفی روی تجهیزات هستند، توصیه می شود که انبارها انباری از این قطعات یدکی کنترل صنعتی داشته باشند. Hansheng Automation همچنین قطعات یدکی کنترل صنعتی مانند تسمه تایم و قرقره سنکرون را ارائه می دهد.
مشکل 3: صدای عملکرد بلند و تکان دادن تجهیزات
سر و صدا و تکان خوردن ناشی از اصطکاک و سایش است. روکش سطح و دقت پروفیل دندان اجزای متحرک هسته (مانند بادامک و چرخ دنده) مقاومت سایش و صافی آنها را تعیین می کند.
راه حل این است که دنده های انتقال دقیق{{0} را انتخاب کنید. Hansheng Automation دارای قابلیتهای گسترده ماشینکاری CNC و ساخت دنده است. ما چرخدندههایی تولید میکنیم که با دقت ISO/DIN/GB درجه 5 مطابقت دارند و قطعات CNC ما به سطح آینهای 0.002± میرسند. این تضمین می کند که نمایه دندان، مش بندی و تعاملات بین اجزای- اصطکاک و نویز را در حین کار کاهش می دهد.
خرابی کیس پکر و قابلیت اطمینان اجزای ساختاری
دستگاه های کارتن سازی اتوماتیک در حین استفاده ناگزیر عیب های مختلفی را ایجاد می کنند. خطاهای رایج و راه حل های مربوطه به شرح زیر است.
لرزش قاب و موقعیت نادرست
استحکام ناکافی در پایه تجهیزات می تواند لرزش را تقویت کرده و بر دقت تمام محرک ها تأثیر بگذارد. راه حل این است که یک قابل اعتماد پیدا کنیدریخته گریتامین کننده اتوماسیون Hansheng دارای قابلیت ریخته گری قطعات بزرگ با اندازه های تا 3800 x 1500 x 1200 میلی متر است. با استفاده از فرآیندهایی مانند ریختهگری فوم از دست رفته، میتوانیم قابها و پایههایی با میرایی ارتعاش عالی و استحکام ساختاری با تلورانسهای مشخص شده در ۰.۰۳ ± میلیمتر تولید کنیم.
عملکرد گیره آهسته یا حرکت گیره ناکافی
این معمولاً به دلیل شل شدن پیچ و مهره یا فرسوده شدن صفحات ماشه و ماشه جلو ایجاد می شود. پیچ ها را محکم کنید و از موقعیت صحیح شفت ماشه جلو اطمینان حاصل کنید. همچنین، ماشه جلو یا صفحه ماشه را تعویض کنید.
خرابی تجهیزات اجتناب ناپذیر است، اما بازرسی و نگهداری منظم تجهیزات می تواند میزان خرابی را تا حد زیادی کاهش دهد. اتوماسیون Hansheng به عنوان پشتیبانی فنی شما می تواند قطعات جایگزین با عمر طولانی تر و دقت بالاتر را در اختیار شما قرار دهد.
مراجع
"راهنمای عملی ماشین آلات بسته بندی" - راهنمای عملی با تمرکز بر عملکرد، نگهداری و عیب یابی ماشین آلات بسته بندی.