هنگامی که کاهنده سیاره ای مانند سایر کاهنده ها کار می کند، نیاز به روغن کاری دارد تا نه تنها عملکرد کاهنده سیاره ای را تسریع کند، بلکه از عملکرد عادی آن نیز محافظت کند. چگونه می توان یک کار خوب روانکاری برای کاهنده های سیاره ای انجام داد؟ بیایید نگاهی دقیق تر به توضیح مفصل زیر بیاندازیم.
هنگام انتخاب گریس روانکاری بر اساس بار باربری کاهنده سیاره ای راهپیمایی، گریس روانکاری با نفوذ سوزن کوچک باید برای بار انتخاب شود. هنگام کار تحت فشار بالا، علاوه بر نفوذ سوزن کم، به استحکام بالای فیلم روغن و عملکرد فشار شدید نیز نیاز دارد.
هنگام انتخاب روان کننده ها بر اساس شرایط محیطی، روان کننده های مبتنی بر کلسیم به راحتی در آب حل نمی شوند و برای محیط های خشک و کم رطوبت مناسب هستند. هنگام انتخاب گریس روان کننده بر اساس دمای کار، شاخص های اصلی باید نقطه افت، پایداری اکسیداسیون و عملکرد در دمای پایین باشد. به طور کلی می توان از نقطه افت برای ارزیابی عملکرد در دمای بالا استفاده کرد و دمای واقعی کار بلبرینگ باید 10-20 درجه کمتر از نقطه افت باشد. دمای استفاده از گریس روان کننده مصنوعی باید 20-30 درجه کمتر از نقطه افت باشد.
روش روانکاری کاهنده های سیاره ای نیز یکی از جنبه هایی است که باعث روانکاری ضعیف می شود. روانکاری اسپلش عمدتاً در شرایط با سرعت بالا استفاده می شود و بدیهی است که برای موقعیت هایی با بار متوسط و سرعت پایین مناسب نیست. گیربکس های تمام عمر بسته با طول عمر طولانی و تعمیر و نگهداری کمتر می توانند برای روانکاری خوراک بویلر در گیربکس ها، انتقال های زنجیره ای متغیر پیوسته، کاهنده های سیاره ای و تجهیزات تامین گریس متمرکز استفاده شوند.