گیربکس ها تجهیزاتی هستند که به طور گسترده در شرکت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند و پدیده نشت روغن در سطح مفصل وجود دارد. نه تنها باعث خسارات اقتصادی می شود، بلکه نشت شدید روغن نیز می تواند منجر به کاهش یا شکسته شدن روغن در گیربکس شود و سایش سطح مش بندی دنده را تشدید کند و در نتیجه گاز گرفتن یا کنده شدن آن منجر به آسیب به تجهیزات شود. نشت شدید روغن مانع از عملکرد صحیح گیربکس می شود.
دلیل نشت روغن در سطح مفصل گیربکس
1. هنگامی که گیربکس کار می کند، اصطکاک ایجاد شده در اثر مش بندی هر جفت دنده در داخل گیربکس باعث تولید گرما می شود و با کارکرد گیربکس برای مدت زمان طولانی تری دمای داخل گیربکس افزایش می یابد و باعث انبساط گاز و منجر به نشت شکافهای دیگر مانند سطح پارتیشن یا آببندهای گسترش شفت میشود.
2. طراحی ساختاری گیربکس غیر منطقی است، درپوش تهویه وجود ندارد، صفحه پوشش بسیار نازک است، سطح مفصل ناهموار است و شکاف تماس روغن نشت می کند. جعبه، روغن از شکاف های ایجاد شده به بیرون نشت می کند. اگر مخزن روغن به جعبه بازگردانده نشود، روغن روان کننده در مهر و موم شفت، پوشش انتهایی، سطح مفصل و غیره جمع می شود. تحت اختلاف فشار، روغن روان کننده از شکاف ها جمع می شود.
3. عدم تاکید بر ایدئولوژی و عملکرد نامناسب هنگام آب بندی گیربکس.
4. مصرف بیش از حد سوخت. مقدار زیادی روغن در مناطقی مانند مهر و موم شفت و سطوح اتصال تجمع می یابد.
5. عدم نگهداری طولانی مدت منجر به تولید بسیاری از ناخالصی ها و براده های آهن در داخل دستگاه می شود که به مرور زمان جمع می شوند و از رسوب ناخالصی ها جلوگیری می کنند. براده های آهن را نمی توان تمیز کرد و در نتیجه چرخ دنده مشبک شده و سنگ های حفره ای تشکیل می شود.
چگونه می توان به سرعت با مشکلات نشت روغن مقابله کرد و از بین برد؟ علاوه بر روش مرسوم تعویض واشر، اکثر شرکت ها روش های تصفیه خارجی را نیز اتخاذ می کنند. اما اثر رضایت بخش نیست.
فناوری تعمیر نشتی روغن برای سطح مشترک گیربکس
فناوری تعمیر مواد کامپوزیت پلیمری در حال حاضر یک راه حل تعمیر بالغ و مقرون به صرفه است. این یک ماده کامپوزیتی دو جزئی است که بر پایه پلیمرهای با وزن مولکولی بالا و مخلوط با عوامل پخت است. محتوای جامد 100% بدون حلال، پس از اختلاط در دمای اتاق جامد می شود و در طول فرآیند پخت منقبض نمی شود. مناسب برای تعمیر جوشکاری سرد سایش مکانیکی، خراش، گودال، ترک، سوراخهای شن و ماسه ریختهگری و سایر قطعات بر روی هر فلزی یا سطح سخت غیرفلزی. روش ساخت و ساز ساده است و نیازی به ابزار خاصی ندارد و حل مشکلات نگهداری صنعتی را آسان می کند. پس از انجماد، محصول می تواند تحت پردازش های مکانیکی مختلف قرار گیرد تا دقت اولیه خود را بازیابی کند. دارای چسبندگی فوق العاده قوی به سطوح مختلف فلزات و فلزات غیر آهنی. همچنین میتوان از آن برای قالبگیری ریختهگری سرد استفاده کرد، مخصوصاً برای شکلدهی سرد قطعات کار محکم.