طبقه بندی ماشین آلات:
روش های زیادی برای پردازش قطعات مکانیکی در ساخت مکانیکی مدرن وجود دارد: علاوه بر برش، ریخته گری، آهنگری، جوشکاری، مهر زنی، اکستروژن و غیره نیز وجود دارد. با استفاده از روش های برش بر روی ماشین ابزار انجام می شود. در ماشینسازی عمومی، حجم کار پردازشی که توسط ماشینابزار متحمل میشود، 40% -60% از کل کار تولید ماشین را تشکیل میدهد و سنگ بنای مهم توسعه صنعتی مدرن است.
ماشینآلات به طور کلی به ماشینهای برش فلز، ماشینهای شکلدهی فلز، ماشینهای نجاری و غیره تقسیم میشوند. طبق آمار رسمی، صنعت ماشینآلات عمدتاً شامل ماشینهای برش فلز و ماشینآلات شکلدهی فلز میشود. در این میان، ماشین آلات برش فلز، منطقه ای با بیشترین مقیاس اقتصادی و شاخص ترین جایگاه در صنعت ماشین ابزار می باشد. بر اساس داده های اداره ملی آمار، تولید ماشین آلات برش فلز در چین در سال 2023 612500 دستگاه بوده است که نسبت به سال گذشته 6.4 درصد افزایش داشته است. تولید دستگاه های فرم دهی فلزی 151000 دستگاه و تولید دستگاه های برش فلز چهار برابر دستگاه های فرم دهی فلزات می باشد. علاوه بر این، ماشینابزارها را میتوان بر اساس اینکه از سیستم CNC استفاده میکند به ماشینهای CNC و ماشینهای غیر CNC تقسیم کرد. با توسعه تولید مدرن، نرخ CNC ماشین ابزار به یک شاخص مهم برای اندازه گیری قدرت صنعت تولید تبدیل شده است.
ماشین ابزار CNC نوعی ماشین ابزار مجهز به سیستم کنترل دیجیتال (که به سیستم CNC گفته می شود) که شامل دو قسمت اصلی دستگاه CNC و دستگاه سروو می باشد. در حال حاضر، دستگاههای CNC عمدتاً با استفاده از رایانههای دیجیتال الکترونیکی که با نام دستگاههای کنترل عددی رایانه (CNC) نیز شناخته میشوند، اجرا میشوند.
ماشین ابزار CNC را می توان بر اساس تکنولوژی پردازش، حالت حرکت، حالت کنترل سروو، عملکرد ماشین و غیره طبقه بندی کرد. به طور سنتی، ماشین ابزار CNC بر اساس ویژگی های فرآیند تشکیل شده به دو دسته تقسیم می شوند: ماشین های برش فلز CNC و ماشین های شکل دهی فلز CNC. روی سطح شی (بخش) ماشینکاری. در سالهای اخیر، با توجه به افزایش روزافزون استفاده از مواد جدید در محصولات پیچیده مانند هواپیما، خودرو و موتورهای هوانوردی، مواد مورد استفاده برای ماشینکاری قطعات ماشینآلات CNC دیگر محدود به مواد فلزی نبوده، بلکه به مواد غیرفلزی نیز گسترش یافته است. موادی مانند مواد کامپوزیت و مواد سرامیکی و فرآیند ماشینکاری نیز شامل روشهای ماشینکاری ویژه است. علاوه بر این، از منظر عملکرد و عملکرد، می توان آن را به سه دسته اقتصادی، میان رده (یا محبوب) و رده بالا تقسیم کرد. ماشین ابزارهای CNC سطح بالا، ماشین ابزارهای CNC با عملکرد، هوشمندی و ویژگی های با ارزش بالا هستند و به عملکردها و شاخص های فنی عملکرد مربوطه دست می یابند. آنها نماینده معمولی سطح فنی صنعت ماشین ابزار CNC و رقابت صنعت ساخت تجهیزات هستند.
مرحله توسعه ماشین ابزار CNC:
در دهه های 1980 و 1990، کارگران ماشین ابزار در کشورهای پیشرفته غربی به طور کامل وارد عصر ماشین ابزار CNC شده بودند، در حالی که فناوری CNC چین هنوز در مراحل اولیه خود بود. از سال 2000 تا 2014، فناوری CNC به سرعت رایج شد و فرآیند بومی سازی ماشین ابزارهای CNC پایین رده تسریع شد. از سال 2015، چین بر روی توسعه ماشینآلات CNC پیشرفته متمرکز شده است و فرآیند بومیسازی ماشینآلات CNC متوسط به بالا تسریع شده است. در سال 2015، این کشور به طور جامع اجرای استراتژی ساخت یک کشور تولیدی قوی را با 10 حوزه اصلی از جمله "ابزار ماشین CNC و روبات های پیشرفته" به عنوان حوزه های کلیدی معرفی کرد. در سال 2016، نرخ CNC خروجی صنعت ماشین ابزار چین و نرخ CNC مصرف در بازار ماشین ابزار هر دو به سطح 80٪ نزدیک شد که اساساً به ارتقای CNC محصولات ماشین ابزار دست یافت. در حالی که صنعت ماشین ابزار CNC چین به سرعت در حال توسعه است، مشکلات عمیقی مانند توانایی ناکافی نوآوری، فقدان فناوری اصلی، استعدادهای حرفه ای ناکافی، پایه فنی ضعیف و ساختار صنعتی نامتعادل به تدریج ظهور کرده است. در سال 2019، دو غول صنعت ماشین ابزار داخلی - ماشین ابزار دالیان و ماشین ابزار شنیانگ - به ترتیب ورشکسته و سازماندهی مجدد شدند و توسط گروه فناوری عمومی چین بازسازی شدند. در همان زمان، گروهی از استعدادهای نوظهور در ماشینهای ابزار CNC با منطقه ساحلی شرقی به عنوان تمرکز اصلی ظاهر شدند و خوشههای صنعت ماشین ابزار CNC بازارگرا را تشکیل دادند.
در حال حاضر چین در مرحله تعدیل و ارتقاء ساختار صنعتی است و ساخت پیشرفته به تدریج جایگزین ساخت سنتی خواهد شد. با ارتقاء و توسعه مستمر صنایع پایین دستی، الزامات برای دقت ماشینکاری و پایداری دقیق ماشین ابزارها بیشتر و بیشتر می شود. تقاضا برای محصولات متوسط تا رده بالا به طور فزاینده ای برجسته می شود و بومی سازی ماشین ابزارهای CNC متوسط به بالا در چین تسریع خواهد شد.
زنجیره صنعت ماشین ابزار CNC:
صنایع بالادستی ماشینآلات CNC عمدتاً شامل اجزای اصلی ماشین ابزار، اجزای عملکردی، قطعات الکتریکی و سیستمهای CNC است. مواد خام سهم نسبتاً بالایی از هزینه های اصلی کسب و کار را تشکیل می دهند. بنابراین، نوسانات قیمت مواد بالادستی همبستگی قوی با صنعت دارد. اگر قیمت مواد بالادستی افزایش یابد، هزینه های تولید صنعت ماشین ابزار را افزایش خواهد داد. با این حال، با توجه به تقاضای گسترده در صنایع پایین دستی، صنعت ماشین ابزار CNC دارای توانایی قیمت گذاری قوی و توانایی انتقال افزایش قیمت است. ماشین آلات CNC به طور گسترده در پایین دست استفاده می شود، نه تنها در زمینه های دفاع ملی و صنایع نظامی، صنایع پتروشیمی، کشتی سازی، بلکه در تجهیزات اتوماسیون انرژی های نو، نساجی، الکترونیک، خودرو و سایر صنایع. این صنایع پایین دستی صنایع کلیدی در توسعه اقتصادی ملی چین هستند و به شدت توسط سیاست های ملی حمایت می شوند.
مقیاس صنعت ماشین ابزار CNC:
صنعت جهانی ماشین ابزار CNC روند رشد سالانه ای را از سال 2017 تا 2019 نشان داد، با مقیاس جهانی صنعت ماشین ابزار CNC 149.2 میلیارد دلار آمریکا در سال 2019، افزایش سالانه 4٪. در این میان، مقیاس ماشین آلات برش فلز CNC 78.33 میلیارد دلار آمریکا است که 52٪ از کل مقیاس را به خود اختصاص می دهد.
مقیاس صنعت ماشین ابزار CNC چین از سال 2017 تا 2019 در نوسان بوده است. در سال 2019، مقیاس صنعت ماشین ابزار CNC چین 327 میلیارد یوان بوده است که نسبت به سال قبل 2.3 درصد کاهش داشته است. در سال 2019، ساختار کلی تقاضای صنعت ماشین ابزار CNC چین تنظیم و ارتقاء یافت. رکود در مناطق پایین دستی منجر به کاهش مقیاس صنعت شد و شاخصهای عمده اقتصادی مانند درآمد، سود، تولید و ارزش تولید عموماً سال به سال کاهش یافت. در سال 2020، عملکرد کلی صنعت ماشین ابزار CNC چین کاهش چشمگیری، بهبود مستمر و پایان یافتن با رشد را نشان داد. اندازه بازار برای سال 347.3 میلیارد یوان بود که نسبت به سال قبل 6.21 درصد افزایش داشت. با توجه به موسسه تحقیقات صنعت فوروارد، انتظار می رود مقیاس صنعت ماشین ابزار CNC چین در سال 2021 به 371.9 میلیارد یوان برسد. با بهبود مستمر توانایی نوآوری مستقل صنعت ماشین ابزار CNC، ماشین ابزار CNC وارد مرحله جایگزینی واردات و ترویج سریع برخی از شرکتها دارای چندین حقوق مالکیت معنوی مستقل و فنآوریهای اصلی هستند و محصولات و خدمات آنها دائماً در حال بهبود هستند، جایگزینی واردات را تسریع میکنند و مقیاس صنعت را افزایش میدهند. انتظار می رود اندازه بازار ماشین ابزار CNC چین در سال 2026 به 514.8 میلیارد یوان برسد، با میانگین نرخ رشد سالانه حدود 6.7٪ در پنج سال آینده (2021-2026).
چشم انداز رقابتی ماشین ابزار CNC:
در سال 2019، سه شرکت برتر سهم بازار در صنعت ماشین ابزار CNC چین عبارتند از Genesis، Qinchuan Machine Tool و East China Heavy Machinery، به ترتیب با سهم بازار 17.87٪، 11.72٪ و 10.64٪. در سال 2020، سه شرکت برتر سهم بازار در صنعت ماشین ابزار CNC چین Genesis، Qinchuan Machine Tool و Haitian Precision بودند که به ترتیب با سهم بازار 23.81، 13.47 درصد و 12.62 درصد بودند.
بومی سازی ماشین ابزارهای پیشرفته ضروری است و سیاست های مرتبط برای صنعت ماشین ابزار اغلب برای نشان دادن عزم معرفی شده است. در درازمدت، سیاست «تخصص، پالایش، منحصر به فرد بودن و تازگی»، همراه با سیاستهای حمایتی ذاتی برای توسعه صنعت ماشینابزار، راهنماییهای سیاستی را برای توسعه مستقل و قابل کنترل ماشینابزارهای داخلی از دو بعد ارائه خواهد کرد. . محیط صنعتی صنعت ماشین ابزار بیشتر بهینه خواهد شد و انتظار می رود روند بومی سازی ماشین ابزارهای پیشرفته تسریع شود. پرادی به عنوان یکی از غول های کوچک "تخصص، پالایش، منحصر به فرد بودن و تازگی" همواره متعهد به تحقیق و نوآوری ماشین ابزار بوده است. به عنوان ارائه دهندگان راه حل CNC، آنها قاطعانه بر این باورند که تنها با به چالش کشیدن و شکست مداوم می توان امکانات ساخت شگفت انگیزتری ایجاد کرد و پایه محکم تری برای صنعتی سازی ماشین ابزار چین ایجاد کرد!