قطعات ریخته گری سفارشی چیست
قطعات ریخته گری سفارشی
قطعات ریخته گری سفارشی محصولاتی هستند که بر اساس نقشه های مشتری تولید می شوند یا با توجه به نیاز مشتری نقشه ها را طراحی و بر اساس این نقشه ها ریخته گری می کنیم.
ویژگی های قطعات ریخته گری سفارشی
پشتیبانی از سفارشی سازی هر شکل
ما تجربه غنی در ریختهگری داریم و میتوانیم هر شکلی از طراحی شما را برآورده کنیم. ما قطعات سفارشی را برای تولیدکنندگان دستگاههای بستهبندی تنباکو و مواد غذایی اندونزی ارائه کردهایم، و قرارداد ریختهگری 90 درصد قطعات برای کل دستگاه را بستهایم. این قطعات در اشکال مختلفی هستند، از ریختهگری یکپارچه گرفته تا آنهایی که فضای داخلی پیچیده دارند، و قطعاتی که نیاز به ریختهگری دارند، و غیره.{3}. با مشتری ملاقات کنید الزامات
کاهش ضایعات مواد
با ذوب کردن مواد و ریختن آن در قالبهای ریختهگری سفارشی برای تشکیل شکلهای خاصی از قطعات ریختهگری، میتوان استفاده از مواد را نسبت به روشهای ماشینکاری CNC بهبود بخشید. از آنجایی که ماشینکاری CNC یک فرآیند کاهش مواد است، ریختهگری میتواند تا 97٪ استفاده از مواد را به دست آورد در حالی که ماشینکاری CNC اغلب منجر به کمتر از 60٪ استفاده از مواد مشابه میشود.
با بازرسی دقیق کیفیت
ریختهگریهای سفارشیسازیشده که ما تولید میکنیم از طریق یک سری عملیات بازرسی کیفیت بین محمولهها انجام میشوند. برای ریختهگریهایی با اندازههای مختلف، از تجهیزات بازرسی متفاوتی مانند میکرومترها، آشکارسازهای عیب اولتراسونیک و CMM استفاده میکنیم. پس از اطمینان از عدم وجود مشکل کیفیت، یک لایه ضد زنگ زدگی ناشی از عوامل مختلف بر روی سطوح ماشینآلات با توجه به عوامل مختلف به مواد ریختهگری میپاشیم.
فرآیند و انتخاب مواد
بسته به مقدار سفارش مشتری، میتوانیم روشهای ریختهگری مختلفی را انتخاب کنیم، روشهای اصلی ریختهگری که استفاده میکنیم عبارتند از: ریختهگری با ماسه، ریختهگری فوم گمشده، ریختهگری گرانشی و ریختهگری سرمایهگذاری، که از این میان، ما معمولاً ریختهگری شنی و ریختهگری فوم گمشده را برای تولید کوچک انتخاب میکنیم، زیرا این دو روش زمان کوتاهتری برای تولید میبرند. نیازی به عملیات تکمیلی نیست اما باید ملاقات کرد دقت ریخته گری و پرداخت سطحی مشخص، ریخته گری سرمایه گذاری را برای آنها انتخاب می کنیم.
برای انتخاب مواد، ما عمدتا چدن خاکستری (HT)، چدن انعطاف پذیر (QT)، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس و مواد دیگر را با مقاومت کششی پوشش 200-800MPa ارائه می کنیم. با این حال، انتخاب مواد خاص بر اساس نیازهای طراحی مشتری خواهد بود.
برنامه های کاربردی
محفظه گیربکس:ساختار داخلی این محصولات از مشتری به مشتری دیگر متفاوت است و برای تولید کارآمدتر میتوان آنها را از طریق ریختهگری سفارشی در یک قطعه قالبگیری کرد.
اجزای ساختاری ماشین ابزار:تجهیزات ماشین ابزار به طور کلی توسط اجزای ساختاری مختلفی مونتاژ می شوند و این اجزای ساختاری در روش ریخته گری سفارشی برای تولید استفاده می شوند، زیرا برخی از اجزای ساختاری با وزن یک قطعه تا چندین تن، ماشین ابزار CNC را نمی توان مستقیماً پردازش کرد.
پوسته بازوی ربات:این پوسته در فضای داخلی بزرگ برای سیم کشی وجود دارد و با توجه به کاهنده سرعت متفاوتی که سازنده ربات استفاده می کند، پوسته دیافراگم رزرو شده، شکل کلی نیز متفاوت است، استفاده از ریخته گری با توجه به نیاز مشتری برای تولید می تواند بسیار خوب باشد.
محفظه گیربکس
اجزای ساختاری ماشین ابزار
ربات پوسته بازو
الزامات پارامتر اصلی خاص
مشتری باید به وضوح ارائه دهد:
محدوده دما (40- درجه ~ 1200 درجه)، خورندگی متوسط (غلظت pH/Cl-) نقشه شرایط کاری
نشانگرهای مکانیکی: طیف بار دینامیکی، AKV بزرگتر یا مساوی 27J، معیارهای چقرمگی ضربه
تحمل های بحرانی زنجیره بعدی (ISO 8062 CT6-CT8)، عملیات سطحی (پوشش/پاشش)
Hansheng Automation قادر به ارائه طیف گسترده ای از خدمات ریخته گری فلز است و می تواند فرآیند ماشینکاری ریخته گری را مطابق با نیازهای پروژه خاص شما تنظیم کند و اطمینان حاصل کند که قطعات شما برای محیط عملیاتی خود مناسب هستند. قابلیت های ریخته گری سفارشی ما پاسخگوی نیازهای تولیدکنندگانی است که به دنبال طرح های منحصر به فرد و کاربردی هستند.
آدرس ما
F4, No.1, Lane 1, Xicheng Road, Zhangmutou Town, Dongguan, Guangdong, 523625, China.
شماره تلفن
+86-18588433085 (آقای کریم دان)
ایمیل-
Info@hansmat.com
سوالات متداول
س: برای سفارشی کردن ریخته گری شرکت شما به چه اطلاعاتی نیاز دارم؟
A: ما به نقشه ها نیاز داریم (در صورت موجود بودن). ما از نقشه های 2D/3D پشتیبانی می کنیم. ما همچنین پارامترهای مورد نیاز (در صورت در دسترس نبودن نقشه ها)، از جمله دمای عملیاتی، محیط خورنده، و خواص مکانیکی را ارائه می دهیم. ما می توانیم نقشه های سفارشی را بر اساس نیاز شما طراحی کنیم.
س: چگونه باید یک فرآیند ریخته گری را برای مقادیر مختلف سفارش و الزامات دقت انتخاب کنم؟
پاسخ: برای سفارشهای دستهای کوچک- (مانند اجرای آزمایشی یا قطعات تجهیزات طاقچه)، ریختهگری با ماسه یا ریختهگری فوم گمشده توصیه میشود. این فرآیندها چرخههای تولید کوتاهی را ارائه میدهند، میتوانند به سرعت-نیازهای تحویل دستهای کوچک را برآورده کنند و کارایی و هزینه را متعادل کنند.
برای سفارشات دسته ای منظم با الزامات دقیق کلی، ریخته گری گرانشی توصیه می شود.
س: چگونه کیفیت ریخته گری های سفارشی را تضمین می کنید؟ چه تست و اقدامات حفاظتی قبل از حمل و نقل انجام می شود؟
پاسخ: تجهیزات اختصاصی برای ریختهگری با اندازهها و دقتهای مختلف استفاده میشود-میکرومترها برای بررسی-تلرانسهای ابعادی با دقت بالا استفاده میشوند، آشکارسازهای عیب اولتراسونیک برای شناسایی عیوب داخلی (مانند منافذ و اجزاء سرباره) استفاده میشوند، و دستگاههای اندازهگیری مختصات برای اطمینان از دستگاههای اندازهگیری پیشین (CMM) استفاده میشوند. الزامات
نگهداری کارخانه: پس از تأیید عدم وجود مشکلات کیفی، یک روغن ضد زنگ سفارشی بر اساس ویژگیهای مواد ریختهگری (مانند فولاد کربن، چدن یا آلیاژ آلومینیوم) اسپری میشود تا از آسیب به سطح ماشینکاری شده ناشی از رطوبت و خوردگی محیطی در حین ذخیرهسازی و حمل و نقل جلوگیری شود و از وضعیت محصول در هنگام تحویل اطمینان حاصل شود.
س: ریخته گری سفارشی عمدتاً برای چه اجزای صنعتی استفاده می شود؟ دلایل اصلی انتخاب ریخته گری سفارشی برای این قطعات چیست؟
پاسخ: در حال حاضر، برنامه های اصلی در سه جزء کلیدی با جزئیات خاص و دلایل انتخاب به شرح زیر است:
بدنه گیربکس: ساختار داخلی گیربکس ها بین مشتریان به طور قابل توجهی متفاوت است (مانند طرح دنده و طراحی مدار روغن). ریختهگری سفارشی امکان قالبگیری یکپارچه، کاهش مراحل مونتاژ، بهبود آببندی محفظه و استحکام ساختاری را فراهم میکند و آن را برای کاربردهای جعبه دنده نسبت به سیستمهای از قبل مونتاژ شده مناسبتر میکند.
اجزای ماشین ابزار: برخی از اجزای ماشین ابزار می توانند چندین تن وزن داشته باشند که بیش از قابلیت های پردازش مستقیم ماشینکاری CNC است. ریختهگری سفارشی میتواند بر محدودیتهای وزن و اندازه غلبه کند،-مقیاس بزرگ و اجزای یکپارچه تولید کند و از خطاهای دقیق ناشی از مونتاژ چندین قطعه جلوگیری کند.
محفظه های بازوی ربات: محفظه های بازو به فضای داخلی کافی برای سیم کشی نیاز دارند و باید کاهنده های تولیدکنندگان مختلف (با دیافراگم ها و شکل های کلی متفاوت) را در خود جای دهند. ریخته گری سفارشی امکان تطبیق دقیق این الزامات دقیق را فراهم می کند.
س: آیا از تولید آزمایشی کوچک-پشتیبانی میکند؟ زمان تقریبی برای سفارشهای دستهای-کوچک چقدر است؟
پاسخ: تولید آزمایشی دستهای کوچک- (مثلاً مونتاژ آزمایشی دهها یا صدها واحد) به وضوح پشتیبانی میشود و سفارشهای دستهای کوچک- یکی از سناریوهای ترجیحی ما هستند. زمان انجام پروژه به پیچیدگی پروژه بستگی دارد. برای ریختهگری شن و ماسه یا ریختهگری فوم گمشده (معمولاً برای دستههای کوچک استفاده میشود)، زمان معمول 2-4 هفته (شامل ساخت قالب، ریختهگری و آزمایش) است. برای ریخته گری سرمایه گذاری با دقت بالاتر، فرآیند ساخت قالب پیچیده تر است، بنابراین زمان سرب کمی طولانی تر، تقریباً 3-5 هفته است. زمان تحویل خاص را می توان بر اساس جزئیات سفارش (مانند پیچیدگی قطعه و نوع مواد) تنظیم کرد.
س: اگر ریخته گری نیاز به پردازش بعدی دارد (مانند حفاری یا پرداخت)، آیا میتوانیم یک-خدمات توقف ارائه کنیم؟
پاسخ: بله، می توانیم. ما یک مرکز ماشینکاری عمودی داریم که میتواند تکمیل CNC را برای ریختهگریهای سفارشی (مانند سوراخکاری، پرداخت، و{1}}تنظیم دقیق) انجام دهد و نیازی به همکاری مشتریان با تولیدکنندگان-طرف سوم را از بین ببرد.
تگ های محبوب: قطعات ریخته گری سفارشی، تولید کنندگان قطعات ریخته گری سفارشی چین، تامین کنندگان، کارخانه, ترک, دقت بعدی ریخته گری, سختی بازیگری, تخلخل, سربند, مشخصات ریخته گری
