Hansheng Automation یک راه حل-برای ریخته گری بستر ماشین ابزار و اجزای ساختاری بزرگ ارائه می دهد.

در زمینه ساخت دقیق، 99٪ تلاش می تواند به دلیل ناپایداری 1٪ در فونداسیون هدر رود. عملکرد نهایی و حفظ دقت طولانی مدت یک قطعه تجهیزات گرانبها از اساسی ترین عنصر آن- یک پایه سازه ای بسیار سفت و سخت و پایدار ناشی می شود.
در Hansheng Automation، ما نه تنها فلز ریخته میکنیم، چرخ دندهها را تامین میکنیم و ماشینکاری دقیق CNC را انجام میدهیم، بلکه یک "نقطه صفر مطلق" را برای{0}}تجهیزات لبه{1} شما طراحی میکنیم که پایهای عملکردی سنگی-محکم و پایدار تحت هر شرایط عملیاتی است.
راه حل های یکپارچه اتوماسیون Hansheng
با استفاده از تخصص فنی عمیق خود در{0}}کاهندههای هارمونیک با دقت بالا و گیربکسهای سیارهای، ما یک اکوسیستم تولیدی منحصربهفرد و یکپارچه عمودی ایجاد کردهایم که تضمین میکند هر جزء ساختاری دارای دقت برتری مشابه محصولات اصلی ما است.
مهندسی ریخته گری
بهینه سازی فرآیند: ما فقط بر اساس نقشه ها ریخته گری نمی کنیم. مهندسان ما از تجزیه و تحلیل شبیه سازی برای بهینه سازی طراحی شما، بهبود رانرها و نصب رایزرها برای اطمینان از پر شدن یکنواخت آهن مذاب استفاده می کنند و اساساً عیوب داخلی مانند حفره های انقباض و تخلخل را از بین می برند.
علم مواد: ما چدن خاکستری درجه بالا (HT300) و چدن داکتیل (GGG50) را انتخاب می کنیم و از طریق تجزیه و تحلیل طیفی دقیق قبل از کوره، اطمینان حاصل می کنیم که خواص مواد 100٪ استانداردها را برآورده می کنند.
فرآیندهای اصلی: ما به طور انعطافپذیری از ریختهگری شن و ماسه رزین و ریختهگری فوم از دست رفته برای متعادل کردن ساختارهای پیچیده، کیفیت سطح و کارایی-هزینه استفاده میکنیم.
ماشینکاری دقیق
قابلیتهای ماشینکاری در مقیاس بزرگ: مراکز ماشینکاری افقی 2100 میلیمتری و مراکز ماشینکاری دروازهای بزرگ ما میتوانند فرز، حفاری، و حفاری تمام صفحات حیاتی را در یک راهاندازی روی یک تخت ماشین بزرگ انجام دهند. این خطاهای تجمعی ناشی از راه اندازی های متعدد را حذف می کند، که برای اطمینان از صاف بودن راهنماها و دقت موقعیتی سوراخ ها بسیار مهم است.
دقت سطح میکرونی-: در حالی که فرزکاری و تراشکاری معمولی به دقت 0.01 ± میلی متر می رسد، آسیاب دقیق و ماشینکاری ترکیبی فرز و تراشکاری ما می تواند تحمل ابعاد بحرانی را در 0.005± میلی متر کنترل کند، و ماشینکاری فوق{3}آینه می تواند به دقت 0±0.2 mm دست یابد.
تضمین کیفیت
کاهش کامل استرس: همه ریختهگریها تحت یک چرخه کامل بازپخت یا پیری قرار میگیرند که توسط تجهیزات حرفهای نظارت میشود تا از آزادسازی کامل استرس و پایداری ابعادی طولانیمدت اطمینان حاصل شود.
بازرسی دقیق: ما مجهز به دستگاههای اندازهگیری مختصات (CMM)، تداخلسنجهای لیزری و سایر تجهیزات بازرسی هستیم تا گزارشهای بازرسی کامل{0}بعدی، از جمله ابعاد و تحملهای هندسی را در اختیار شما قرار دهیم.
نمونه هایی از توانایی های ما
نمای کلی مشخصات فنی
| دسته بندی | پارامتر | توضیحات مفصل |
|---|---|---|
| ظرفیت ریخته گری | حداکثر اندازه | 3800 x 1500 x 1200 میلی متر |
| ظرفیت ماشینکاری | مواد | چدن خاکستری (HT200-300)، چدن داکتیل (QT400-600)، قابل تنظیم در صورت نیاز |
| تحمل ریخته گری | تحمل آزاد ± 1 میلی متر | |
| حداکثر سکته مغزی | افقی: 2100 x 1060 میلی متر; عمودی: 1200 x 840 میلی متر | |
| دقت قابل دستیابی | تحمل کلید مشخص تا 0.03 ± میلی متر، سنگ زنی / تراشکاری دقیق و فرز تا 0.005 ± میلی متر | |
| زبری سطح | تا Ra0.2 | |
| کنترل کیفیت | تجهیزات تست | دستگاه اندازه گیری مختصات CMM، طیف سنج، سختی سنج، تستر زبری، تشخیص عیب اولتراسونیک |
| خدمات | اسناد تحویل | گزارش عملیات حرارتی، گزارش بازرسی کامل-CMM (اختیاری) |
| خدمات ارزش افزوده- | پیشنهادات بهینهسازی مهندسی، عملیات حرارتی، رنگآمیزی سطح/پوشش پودری، مونتاژ قبل- |
فرآیند کار با اتوماسیون Hansheng
مشاوره فنی و تحلیل نقشه کشی
به سادگی نقشه های 2D/3D خود را ارائه دهید، و مهندسان ما تجزیه و تحلیل طراحی برای قابلیت ساخت (DFM) را با شما انجام می دهند.
راه حل های تفصیلی و نقل قول ها
ما یک راه حل جامع شامل جریان فرآیند، زمان تحویل و هزینه را در عرض 48 ساعت به شما ارائه خواهیم داد.
ساخت قالب و بازرسی مقاله اول (FAI)
با استفاده از تجهیزات ساخت قالب خودکار{0}CNC، ما به سرعت ساخت قالب را تکمیل میکنیم و گزارش بازرسی مقاله اول مفصلی را برای تأیید شما ارائه میکنیم.
تولید انبوه و کنترل فرآیند
ما SPC (کنترل فرآیند آماری) را در طول تولید پیادهسازی میکنیم تا از ثبات بالا در هر محصول اطمینان حاصل کنیم.
بازرسی نهایی و تحویل ایمن
پس از 100٪ بازرسی نهایی، بستهبندی حرفهای ضد زنگ-مقاوم و ضربه- تحویل ایمن محصول شما را تضمین میکند.

اتوماسیون Hansheng را انتخاب کنید، دقت و ثبات را انتخاب کنید
راهحلهای ریختهگری بستر ماشین ابزار ما همه جزئیات را از بهینهسازی طراحی گرفته تا تحویل محصول نهایی را کنترل میکند و به تجهیزات شما{0}}پایه عملکردی محکمی میدهد.
سوالات متداول
س: اگر طراحی ما مشکلاتی داشته باشد که می تواند بر ریخته گری یا مشکلات دیگر تأثیر بگذارد، به ما اطلاع می دهید؟
پاسخ: بله، مهندسان ما بلافاصله با شما ارتباط خواهند داشت و پیشنهادات اصلاحی را ارائه می دهند. ما در تلاش هستیم تا کیفیت ریخته گری را بهبود بخشیم و هزینه های شما را بدون تأثیر بر عملکرد کاهش دهیم.
س: آیا جدول زمانی تحویل را ارائه می دهید؟
A: جدول زمانی تحویل به پیچیدگی و اندازه قطعات در پروژه شما بستگی دارد. ما یک جدول زمانی تقریبی را پس از ارائه یک نقل قول ارائه خواهیم کرد. به عنوان کارخانه منبع، ما می توانیم وضعیت تولید را در هر زمان به شما گزارش دهیم.
س: تفاوت بین "تلرانس مشخص شده ± 0.03 میلی متر" و "دقت ماشینکاری 0.005 ±" چیست؟
A: "تحمل مشخص ± 0.03 میلی متر" معمولاً به ابعاد بحرانی یا تلورانس های هندسی اشاره دارد که به طور خاص روی نقشه های مشتری مشخص شده اند. این دقت کلی است که می توانیم پس از ماشینکاری با تجهیزات دقیق بزرگ به دست آوریم. «دقت ماشینکاری دقیق ± 0.005 میلیمتر» به حد بالایی از قابلیتهای ما برای یک فرآیند ماشینکاری خاص (مانند سنگزنی یا آسیاب{4}}تراشکاری دقیق)، مناسب برای ویژگیهای کوچکتر و سختتر اشاره دارد.
س: آیا میتوانم یک -گرید غیر استاندارد از چدن یا مواد آلیاژی خاص را مشخص کنم؟
پاسخ: بله، علاوه بر چدن خاکستری استاندارد سری HT و چدن داکتیل سری QT، اگر الزامات عملکرد خاصی دارید (مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی)، لطفاً درجه مواد یا پارامترهای عملکرد را ارائه دهید، و مهندسین مواد ما امکان سنجی را ارزیابی کرده و خرید را برای شما انجام خواهند داد.
تگ های محبوب: ریخته گری قطعات تخت ماشین، ریخته گری ماشین ابزار دقیق، ریخته گری اجزای ساختاری بزرگ، ریخته گری با سختی بالا، سازنده ریخته گری, انجمن بازیگران, صادر کردن, واردات, بسته بندی ریخته گری, سربند, استاندارد ریخته گری


